Eine kurze Diskussion über die Unterschiede zwischen Lappentrocknern und Schaufeltrocknern

Produktübersicht über Rechentrockner:

Der Vakuum-Rechentrockner verwendet eine ummantelte und intern gerührte Heizmethode, was zu einer großen Wärmeübertragungsoberfläche und einem hohen thermischen Wirkungsgrad führt. Die Maschine ist mit einem Rührwerk ausgestattet, das eine kontinuierliche Materialzirkulation innerhalb der Trommel erzeugt und so die Gleichmäßigkeit der Erwärmung weiter verbessert. Diese Rührfunktion ermöglicht das erfolgreiche Trocknen von Schlämmen, Pasten und pastösen Materialien.

Anwendungen des Rechentrockners:

Trocknungsmaterialien in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie;

Geeignet für Schlamm-, Pasten- und Pulvermaterialien;

Hitzeempfindliche Materialien, die eine Trocknung bei niedriger-Temperatur erfordern;

Leicht oxidierbare, explosive, stark reizende und hochgiftige Materialien;

Materialien, die eine Rückgewinnung organischer Lösungsmittel erfordern.

Merkmale des Rechentrockners:

Diese Maschine verwendet eine ummantelte und intern gerührte Heizmethode, was zu einer großen Wärmeübertragungsoberfläche und einem hohen thermischen Wirkungsgrad führt.

Die Rührfunktion ermöglicht eine kontinuierliche Materialzirkulation innerhalb der Trommel und verbessert so die Gleichmäßigkeit der Erwärmung weiter. Dies ermöglicht die erfolgreiche Trocknung von Schlämmen, Pasten und pastösen Materialien.

Bei diesem Gerät handelt es sich um ein intermittierendes Vakuumtrocknungssystem.

Produkteinführung für Schaufeltrockner:

Ein Hohlschaufeltrockner ist ein Rührtrockner mit niedriger -Geschwindigkeit, der mit einem internen Rührwerk dafür sorgt, dass nasse Materialien vollständig mit dem Wärmeträger und den beheizten Oberflächen in Kontakt kommen und so den Trocknungszweck erreichen. Die Struktur ist im Allgemeinen horizontal mit zwei oder vier Schächten. Schaufeltrockner werden in Heißluft- und konduktive Typen unterteilt. Bei der Heißluftart kommt der Wärmeträger (z. B. Heißluft) zum Trocknen mit dem Trocknungsgut in Kontakt. Beim leitfähigen Typ kommt der Wärmeträger nicht direkt mit dem zu trocknenden Material in Kontakt; Stattdessen kommen die erhitzten Oberflächen mit dem Material in Kontakt.

Dieses Produkt kann Pasten-, Granulat-, Pulver- und Schlammmaterialien indirekt erhitzen oder kühlen und kann Einheitsvorgänge wie Trocknen, Kühlen, Erhitzen, Sterilisieren, Reagieren und Niedertemperaturverbrennung durchführen. Die speziellen keilförmigen Rührblätter der Anlage verfügen über eine hohe Wärmeübertragungseffizienz und eine Selbstreinigungsfunktion der Wärmeübertragungsfläche.

Funktionsprinzip des Schaufeltrockners:

Dicht angeordnete keilförmige Hohlschaufeln verlaufen entlang einer Hohlwelle. Über die Hohlwelle strömt das Wärmemedium durch die Schaufeln. Die Wärmeübertragungsfläche pro effektiver Volumeneinheit ist sehr groß und die Temperatur des Wärmemediums liegt zwischen -40 Grad und 320 Grad. Dabei kann es sich um Dampf oder eine Flüssigkeit wie Heißwasser oder Thermoöl handeln. Es wird eine indirekte Konduktionsheizung verwendet, wodurch das Risiko eines Wärmeverlusts durch die Luft ausgeschlossen wird. Die gesamte Wärme wird zum Erhitzen des Materials verwendet. Der Wärmeverlust beschränkt sich auf die Wärmeabgabe an die Umgebung über die Isolierschicht des Geräts. Die keilförmige Wärmeübertragungsfläche des Laufrads verfügt über eine Selbstreinigungsfunktion. Die relative Bewegung der Materialpartikel mit der Keiloberfläche erzeugt einen Scheuereffekt, der anhaftendes Material wegwäscht und eine saubere Wärmeübertragungsoberfläche während des Betriebs aufrechterhält. Der Impellertrockner hat ein Ω-förmiges Gehäuse, das typischerweise zwei bis vier hohle Rührwellen enthält. Das Gehäuse verfügt über versiegelte Endkappen und eine obere Abdeckung, um das Austreten von Materialstaub zu verhindern und eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Das Wärmeträgermedium strömt durch ein Drehgelenk, durch den Mantelmantel und durch die hohlen Rührwellen. Die hohlen Rührwellen verfügen je nach Art des Wärmemediums über unterschiedliche Innenstrukturen, um eine optimale Wärmeübertragung zu gewährleisten.

Leistungsmerkmale des Schaufeltrockners:

◎Geringer Energieverbrauch: Durch die indirekte Erwärmung wird keine große Luftmenge zur Wärmeabfuhr benötigt. Auch die Außenwand des Trockners ist isoliert. Bei Schlammmaterialien werden nur 1,2 kg Dampf benötigt, um 1 kg Wasser zu verdampfen.

◎Niedrige Systemkosten: Die große Wärmeübertragungsoberfläche pro Einheit des effektiven Volumens verkürzt die Verarbeitungszeit und reduziert die Größe der Ausrüstung, wodurch der Gebäudeflächen- und Platzbedarf erheblich reduziert wird.

◎Große Auswahl an verarbeitbaren Materialien: Es kann hitzeempfindliche Materialien und Materialien verarbeiten, die eine Hochtemperaturverarbeitung unter Verwendung verschiedener Wärmemedien erfordern. Zu den häufig verwendeten Medien gehören Dampf, Thermoöl, Heißwasser und Kühlwasser. Es kann kontinuierlich oder intermittierend betrieben werden und ist in vielen Bereichen anwendbar.

◎Geringe Umweltbelastung: Da keine Luft verwendet wird, ist die Staubansammlung minimal. Die Lösungsmittelverdunstung ist sehr gering, was die Verarbeitung erleichtert. Für kontaminierte Materialien oder Bedingungen, die eine Lösungsmittelrückgewinnung erfordern, kann ein geschlossener Kreislauf verwendet werden.

◎Niedrige Betriebskosten: Seine Struktur minimiert den Verschleiß, was zu sehr niedrigen Wartungskosten führt. ◎Stabiler Betrieb: Aufgrund der einzigartigen Kompressions--Expansions-Mischwirkung der keilförmigen-Schaufeln stehen die Materialpartikel in vollem Kontakt mit der Wärmeübertragungsoberfläche. Im axialen Bereich sind die Temperatur-, Feuchtigkeits- und Mischungsgradgradienten des Materials sehr gering und sorgen so für Prozessstabilität.

Geeignete Materialien für Schaufeltrockner:

Schaufeltrockner werden erfolgreich in der Lebensmittel-, Chemie-, Petrochemie-, Farbstoff- und Industrieschlammindustrie eingesetzt. Die Wärmeübertragungs-, Kühl- und Mischeigenschaften der Ausrüstung ermöglichen die Durchführung der folgenden Einheitsvorgänge: Verbrennung (niedrige Temperatur), Kühlung, Trocknung (Lösungsmittelrückgewinnung), Erhitzen (Schmelzen), Reaktion und Sterilisation. Die Mischblätter sind auch Wärmeübertragungsflächen, wodurch die Wärmeübertragungsfläche pro effektiver Volumeneinheit vergrößert und die Verarbeitungszeit verkürzt wird. Die keilförmige Wärmeübertragungsfläche der Lamellen verfügt außerdem über eine Selbstreinigungsfunktion. Die Kompressions--Expansions-Mischfunktion sorgt für eine gleichmäßige Mischung der Materialien. Das Material bewegt sich in einer „Kolbenströmung“ entlang der axialen Richtung, mit sehr geringen Temperatur-, Feuchtigkeits- und Mischungsgradgradienten innerhalb des axialen Bereichs. Mit Wärmeträgeröl als Wärmemedium kann der Schaufeltrockner Verbrennungsvorgänge bei niedrigen Temperaturen durchführen. Durch den Verzicht auf heiße Luft sind Lösungsmittelrückgewinnung, Energieverbrauch und Umweltkontrolle einfach zu handhaben und ideal. Besonders geeignet für Materialien, die eine Lösungsmittelrückgewinnung erfordern, brennbare, leicht oxidierende und hitzeempfindliche Materialien. Weit verbreitet in der Feinchemie-, Petrochemie- und Farbstoffindustrie. Die Gleichmäßigkeit von Temperatur, Feuchtigkeit und Mischung innerhalb des axialen Bereichs ermöglicht den Einsatz der Ausrüstung zum Erhitzen oder Schmelzen oder für bestimmte Feststoffreaktionen. Erfolgreich eingesetzt in der Mehrnährstoffdünger- und modifizierten Stärkeindustrie. Schaufeltrockner können zum Sterilisieren von Lebensmitteln und Mehl verwendet werden. Die große Heizfläche pro effektiver Volumeneinheit erwärmt Materialien schnell auf Sterilisationstemperatur und vermeidet so ein längeres Erhitzen, das die Materialqualität beeinträchtigen könnte.

Vorteile von Schaufeltrocknern:

◎Kompakte Struktur: Die wichtigste Wärmeübertragungskomponente des Hohlschaufeltrockners sind die schaufelförmigen Schaufeln. Diese Schaufeln sind dicht gepackt und in bestimmten Abständen auf einer festen rotierenden Welle angeordnet, was zu einer relativ hohen Wärmeübertragung pro Volumeneinheit führt. Das Gerät hat eine kompakte Bauweise und einen geringen Platzbedarf.

◎Hohe Wärmeübertragungseffizienz: Durch die relative Drehung der Klingen und der geneigten Klingenoberflächen wird ein kontinuierliches Mischen und Rühren der Rohstoffe erreicht. Das Design des Hohlschaufeltrockners stellt sicher, dass alle mit dem Produkt in Berührung kommenden Oberflächen gleichmäßig Wärme erhalten.

◎Selbstreinigungsleistung: Die geringe relative Rotation der Klingen sorgt für eine kontinuierliche Selbstreinigung der Innenflächen benachbarter Klingen. An den Messern anhaftende und sich ansammelnde Produkte können entfernt und dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden.

◎Einfache Steuerung: Der Trocknungsprozess und die Verweilzeit des Hohlschaufeltrockners können einfach überprüft, gesteuert und angepasst und entsprechend den physikalischen Eigenschaften des getrockneten Produkts eingestellt und angepasst werden. Auch die Anzahl und Geschwindigkeit der Welle bzw. Flügel, die Temperatur des Wärmeträgermediums sowie die Trocknungszeit können eingestellt und angepasst werden.

◎Geringe Staub- und Geruchsentwicklung: Da der beim Trocknungsprozess verwendete Gasdurchsatz sehr gering ist, sind Staub und Geruch minimal.

◎Geeignet zum Trocknen von Produkten mit hohem Feuchtigkeitsgehalt: Durch die Verwendung von schaufelförmigen Trocknungselementen und kontinuierlichem Mischen können Materialien mit hoher-Viskosität und hohem-Feuchtigkeitsgehalt problemlos getrocknet werden. Das strukturelle Design vermeidet Produktansammlungen in toten Ecken und Überhitzung oder Schäden durch Produktrückhaltung.

Wenn eine Vakuumtrocknung erforderlich ist, kann diese Anlage als kontinuierliches Vakuumtrocknungssystem ausgelegt werden.