Analyse der Selbstverarbeitung von Vakuum-Galvanik-Elektroheizrohren

Analyse der Selbstverarbeitung von Vakuum-Galvanik-Elektroheizrohren

Im Prozess der galvanischen Produktion wird ein galvanisierendes Unternehmen unweigerlich auf verschiedene Probleme stoßen, wie beispielsweise die Ausschussrate von Produkten. Zu diesem Zeitpunkt muss der Galvanikmeister eine Selbstverarbeitungsanalyse in der Produktion durchführen: Unter welchen Bedingungen erscheint das Analyseergebnis, was ist der Grund für die Analyse, können Sie feststellen, woher das Problem kommt und wie es behoben werden kann? Bei der Analyse und Lösung des Gesamtproblems geht es vor allem um die Theorie. Ihre Bedeutung liegt auf der Hand. Die Zahl der Absolventen der Hochschule, an der der Redakteur jedes Jahr arbeitet, ist nicht allzu groß, aber sie können nach ihrer Tätigkeit an einer Hochschule selbstständig die wichtigen Aufgaben der unternehmensbezogenen Forschung und Entwicklung neuer Produkte, des Produktionskontrollmanagements, der technologischen Innovation und Verbesserung übernehmen Jahr und arbeiten mit ihnen im Schulsystem. Zwischen dem Studium relevanter theoretischer Kenntnisse und der beruflichen Praxis besteht zwangsläufig ein Zusammenhang. Bei der extern durchgeführten speziellen Galvanikschulung wurde zudem festgestellt, dass viele Menschen, die zuvor in der Produktion galvanischer Produkte tätig waren, aufgrund fehlender theoretischer Kenntnisse bei Problemen in der Produktion nur auf die Erfahrung des Meisters zurückgreifen können. Wenn sich Bedingungen und Ergebnisse ändern Wenn der Grund nicht erklärt werden kann, kann man nur versuchen, ihn durch Vorstellungskraft oder Gefühl zu lösen. Dadurch wird viel Geld und Zeit verschwendet, die Wirkung ist jedoch nicht zufriedenstellend. Wenn Sie auf theoretisches Wissen zurückgreifen und auf Probleme stoßen, haben Sie eine klare Richtung und Denkweise und können sich selbst dabei helfen, diese Schritt für Schritt zu analysieren, zu überprüfen und zu lösen.

Die Vakuumgalvanisierungsspannung des elektrischen Heizrohrs für die Vakuumgalvanisierung beträgt nicht 200 V

1. Die durch Vakuumgalvanisierung plattierte Metallfilmschicht muss relativ dünn sein, sie sollte 0.01-0.1 Mikrometer betragen, und die Form der Oberfläche des plattierten Teils kann streng kopiert werden;

2. Die beim Vakuumgalvanisierungsprozess verwendete Spannung ist nicht sehr hoch, sie sollte 200 V betragen und der Prozessablauf ist relativ einfach;

3. Das Volumen des im Prozess verwendeten Verdampfungstopfs ist relativ klein, die Anzahl der galvanisierten Teile ist relativ gering und die Produktionseffizienz ist relativ gering;

4. Der Vakuumgalvanisierungsprozess ist auf Metalle mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als Wolframdraht beschränkt, wie z. B. Aluminium, Silber, Kupfer, Gold und andere plattierte Zubehörteile.

5. Die Anforderungen an die Prozessqualität der Vakuumgalvanik sind relativ hoch. Vor dem Galvanisieren muss Grundierungsöl verwendet werden, um einige Mängel auf der Oberfläche des Werkstücks auszugleichen.

6. Es gibt viele Kunststoffteile, die durch Vakuumbeschichtungsverfahren beschichtet werden können, darunter ABS, PE, PVC und so weiter.

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