Häufige Probleme bei der Selbstinstallation von Sensoren

Bei der Installation von Online-Heißkanal-Vibrationssensoren treten häufig drei Hauptprobleme auf: Signalstörungen, Hochtemperaturkompatibilität und Installationsstabilität. Insbesondere:

1. Probleme mit Hochtemperaturfehlern

Das am weitesten verbreitete und am häufigsten vernachlässigte Problem ist dieses:

Bei der Verwendung von Standard-Umgebungstemperatursensoren kann es passieren, dass das Sensorgerät kurz nach dem Start des Heißkanals durchbrennt und somit überhaupt keine Daten mehr erzeugen kann.

Bei extremen Temperaturen kann normales Dichtmittel schmelzen und sich verformen, was dazu führen kann, dass sich der Sensor löst und möglicherweise den Läufer verunreinigt.

2. Ungewöhnliche Signale

Die Heizspule des Heißkanals kann elektromagnetische Störungen verursachen, wenn kein abgeschirmtes Hochtemperaturkabel verwendet wird oder die Verkabelung nicht ausreichend abgeschirmt ist. Dies könnte zu häufigen und starken Datensprüngen und -schwankungen führen, die eine stabile Messung unmöglich machen.

Die aufgezeichnete Vibrationsfrequenz und -amplitude kann aufgrund von lockerem Sensorsitz und großen Installationsspalten erheblich vom tatsächlichen Vibrationszustand abweichen.

Bei hohen Temperaturen kann eine Nullpunktdrift des Sensors durch eine mangelnde Temperaturanpassung verursacht werden, was zu einem Gesamtdatenversatz und völlig falschen Überwachungsergebnissen führen kann.

3. Probleme mit der Installationsstruktur

Ungeeigneter Installationsort: Sensoren, die zu weit vom Verteiler außerhalb der Form entfernt sind, können möglicherweise nicht die tatsächliche Vibration des Heißkanals messen, oder sie sind möglicherweise zu nahe am Heizstab oder Strömungskanal platziert, was zu einem vorzeitigen Ausfall aufgrund anhaltend hoher Temperaturen führen kann.

Unangemessenes Drehmoment der Befestigungsschraube: Ein zu hohes Drehmoment kann das Sensorpaket beschädigen, während eine zu lockere Schraube dazu führen kann, dass sich der Sensor löst.

Ungesicherte Kabel: Durch wiederholtes Ziehen beim Öffnen und Schließen der Form kann es zu Signalunterbrechungen und Kabelbrüchen kommen.

4. Probleme beim Debuggen

Unangemessene Schwellenwerteinstellungen können dazu führen, dass Alarme fehlschlagen, wenn sie sollten, was unter normalen Umständen zu zahlreichen Fehlalarmen führt, oder eine falsche Nullpunktkalibrierung kann dazu führen, dass die Basislinie nach dem Einschalten die Grenzwerte überschreitet, was zu Fehlalarmen führt.