Zusammensetzung und Leistung des Passivierungsfilms auf verzinktem Blech eines elektrischen Heizrohrs

Zusammensetzung und Leistung des Passivierungsfilms auf verzinktem Blech eines elektrischen Heizrohrs

Nach dem Verzinken muss die Oberfläche von Stahlplatten einer Passivierungsbehandlung unterzogen werden, aber manchmal ist die Leistung des Passivierungsmittels instabil und die Passivierungswirkung nicht ideal, was dazu führt, dass die Produktion nicht reibungslos verläuft. Die Zusammensetzung und Struktur des Passivierungsfilms bestimmen seine Leistung, daher wurden die Zusammensetzung und die Korrosionsbeständigkeit des Passivierungsfilms auf verzinktem Blech diskutiert. Die Morphologie der Passivierungsmittellösung wurde unter Verwendung von SEM- und TEM-Verfahren beobachtet, und die Morphologie des galvanisierten Blechs nach der Passivierung wurde unter Verwendung von SEM beobachtet. Nach der Passivierung wurde die Oberfläche des Zinkblechs eben und Defekte wurden reduziert; Und EDS wurde verwendet, um die chemische Zusammensetzung des Passivierungsfilms zu ermitteln, der Zn, O, Cr, C enthält; Das AES-Oberflächenanalyseverfahren wurde verwendet, um die Änderungen verschiedener Elemente mit der Dicke des Films zu erfassen. Der Gehalt an Elementen mit Ausnahme von Zn nahm mit zunehmender Filmdicke auf Null ab; Einführung der XPS-Technologie.

Beim Galvanisieren sind die Anforderungen an die Stromversorgung relativ hoch. Eine hochwertige Stromversorgung kann die Arbeitseffizienz verbessern. Was sind also die Anforderungen an die Stromversorgung in der Galvanikverarbeitung für Unternehmen?

1. Die Zuverlässigkeit der Stromversorgung während der Galvanikverarbeitung ist sehr wichtig und bezieht sich hauptsächlich auf die Rationalität der Struktur, Sicherheit, Schaltungseigenschaften, Kühlmethoden usw.

2. Bei der Auswahl der Stromquellen ist es wichtig, ein Kosten-Nutzen-Verhältnis zu haben. Verschiedene Stromquellen haben unterschiedliche Preisunterschiede, und Unternehmen müssen basierend auf ihrer eigenen Situation wählen.

3. Halten Sie die für den Galvanisierungsprozess erforderlichen Spezifikationen ein, einschließlich der Leistungsgröße des Netzteils, der Wellenformanzeigen, des einstellbaren Bereichs von Strom- und Spannungswerten usw.

4. Basierend auf den Anforderungen des Galvanisierungsprozesses und den Bedingungen des Galvanikstandorts sollten die Wellenform, die Kühlmethode, die Volumengröße und die Korrosionsbeständigkeit der Galvanikstromversorgung ausgewählt werden, einschließlich der auszugleichenden Kostenfaktoren.

Bei der Auswahl der Galvanikverarbeitung ist es daher notwendig, eine geeignete Stromquelle auszuwählen, um die Effektivität und Effizienz der Galvanisierung sicherzustellen.

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