Dekorative Galvanisierung von elektrischen Heizrohren mit Vakuumbeschichtung
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Dekorative Galvanisierung von elektrischen Heizrohren mit Vakuumbeschichtung
Die dekorative Galvanisierung dient hauptsächlich der Dekoration und bietet natürlich auch einen gewissen Schutz. Zur Verschönerung bestehen die meisten dekorativen Galvanisierungen aus einer Kombination mehrerer Galvanisierungsschichten. Schmuck wird normalerweise mit einer Grundierungsschicht beschichtet, gefolgt von einer Oberflächenschicht und manchmal einer Zwischenschicht. Diese Art der Galvanisierung wird häufig bei der Galvanisierung von Edelmetallen und imitierten Schmuck eingesetzt. Bei dieser Art von galvanisiertem Schmuck besteht die Beschichtung oft aus sehr hochwertigen Edelmetallen wie Gold, 18-karätigem Gold, farbigen Metallen usw., und die Grundmaterialien sind oft kleine Metallteile oder unedle Goldsubstanzen.
Schutzbeschichtung eines elektrischen Heizrohrs mit Vakuumbeschichtung
Die Schutzbeschichtung dient hauptsächlich der Verhinderung von Metallkorrosion und wird normalerweise durch Verzinken, Rhodinieren, Verzinnen usw. beschichtet. Wird häufig bei Silberschmuck verwendet. Wir wissen, dass Silber leicht oxidiert und schwarz wird, was sich sehr nachteilig auf die Leistung von Schmuck auswirkt und normalerweise durch Galvanisieren geschützt wird. Baolongs 925er Silberschmuck ist komplett rhodiniert. Rhodium ist ein teures Edelmetall mit stabilen Eigenschaften und weißer Farbe. Wie Platin kann es wirksam verhindern, dass 925er Silber oxidiert und geschwärzt wird, und es ist sehr schön.
Elektroverzinkungs-Eisenlegierungstechnologie und Passivierungsbehandlung von elektrischen Heizrohren zur Vakuumgalvanisierung
Es gibt zwei Arten von Zink-Eisen-Legierungen, die in der Industrie verwendet werden: Eine davon ist eine Legierung mit hohem Eisengehalt, die Beschichtung ist nicht leicht zu passivieren, leicht zu phosphatieren und weist eine gute Haftung auf Farbe auf und wird hauptsächlich für verwendet die Oberflächenbehandlung von Stahlplatten und Stahlbändern. , als unterste Schicht der Elektrotauchlackierung; Die andere ist eine Zink-Eisen-Legierung, die Spuren von Eisen enthält. Die Beschichtung ist leicht zu passivieren und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Insbesondere nach der Schwarzpassivierung wird die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert. Auch der Zink-Eisen-Legierungsprozess kann in zwei Typen unterteilt werden: sauer und alkalisch. Der Eisengehalt der Legierungsbeschichtung liegt im Allgemeinen zwischen 0,2 Prozent und 0,7 Prozent. Der Gehalt an Eisenionen in der Galvanisierungslösung sollte nicht zu hoch sein, da sonst die Kathodenstromeffizienz verringert wird. Grobe Kristalle. Im Folgenden wird nur der Galvanisierungsprozess mit niedrigem Eisengehalt beschrieben.
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