Unterschiede zwischen geraden und abgewinkelten Heißkanal-Thermoelementen im praktischen Einsatz
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Der gerade Typ und der abgewinkelte Typ sind zwei gängige Erscheinungsformen von Heißkanal-Thermoelementen. Sie unterscheiden sich im Installationsmodus, im anwendbaren Raum, im Temperaturmesseffekt und in der Lebensdauerleistung, und Benutzer müssen entsprechend der internen Struktur der Form und dem Design der reservierten Lochposition eine angemessene Auswahl treffen.
Das Thermoelement mit geradem Stab ist die traditionellste und gebräuchlichste Struktur und zeichnet sich durch eine einfache Gesamtform, bequeme Verarbeitung und niedrige Herstellungskosten aus. Es ist hauptsächlich auf Heißkanaldüsen und -verteiler mit offenen Einbaupositionen, geraden reservierten Temperaturmesslöchern und ausreichend Betriebsraum anwendbar. Bei der Installation kann es mit einfacher Bedienung und hoher Montageeffizienz direkt entlang der linearen Lochposition eingesetzt werden. Nach der Installation ist die Beanspruchung gleichmäßig ohne Biegetorsion, die Anordnung des inneren Drahtkerns ist glatt und es ist nicht einfach, in langfristigen Umgebungen mit hohen Temperaturen strukturelle Ermüdungsschäden zu verursachen, was zu einer längeren durchschnittlichen Lebensdauer und einer stabileren Gesamtleistung führt. Bei der täglichen Wartung sind Demontage und Reinigung bequemer, was bei den meisten Standard-Heißkanalformen das bevorzugte herkömmliche Modell ist.
Das Biegewinkel-Thermoelement wurde speziell entwickelt, um das Problem des begrenzten Installationsraums zu lösen. Zu den gängigen Biegespezifikationen gehören neunzig Grad, einhundertzwanzig Grad und schräge Biegeformen. Sein größter Vorteil ist die starke Fähigkeit, Hindernisse im Weltraum zu vermeiden, wodurch Formverstärkungsrippen, Kühlwasserrohre und dichte Düsenstrukturen umgangen werden können und versteckte Temperaturmesspositionen problemlos erreicht werden können, in die gerade Thermoelemente nicht eindringen können. Es wird häufig in Seitenanguss-, U-Boot-Anguss- und kompakten Formen mit mehreren Kavitäten und dichter Anordnung verwendet, was die Schwierigkeit einer frühzeitigen Gestaltung der Formlochposition erheblich verringert.
Gebogene Thermoelemente weisen jedoch inhärente strukturelle Mängel auf. Durch die Biegeumformung entstehen dauerhafte strukturelle Spannungen innerhalb der Sonde und des inneren Drahtkerns. Unter langfristiger-hoher-Erwärmung und Vibration ist die Biegeposition anfällig für Ermüdungsbrüche und die Ausfallrate ist höher als bei geraden Produkten. Unterdessen kann der Biegeabschnitt leicht durch umgebende Formteile gequetscht werden, was zu einer Verformung der Sonde und einem schlechten Kontakt führt, was die Genauigkeit der Temperaturmessung beeinträchtigt. Darüber hinaus ist die Verarbeitungsschwierigkeit gebogener Produkte höher und auch der Marktverkaufspreis ist relativ höher.
Befolgen Sie bei der tatsächlichen Standortauswahl-das Prinzip der Priorität mit geraden Stäben für ausreichend Platz und bevorzugen Sie gebogene Winkel für blockierte Positionen. Versuchen Sie bei Kerntemperaturmesspunkten mit hohen Stabilitätsanforderungen den Einsatz gerader Thermoelemente, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten. Für Hilfsmesspunkte mit engem Raum und schwieriger Konstruktion verwenden Sie zur Anpassung gebogene Produkte. Durch die richtige Auswahl und Zusammenstellung können nicht nur die Installations- und Layoutanforderungen verschiedener Formen erfüllt werden, sondern auch die Ausfallrate von Zubehör kontrolliert, Nutzungskosten und Nutzungseffekt ausgeglichen und stabile Bedingungen für die Temperaturregelung des Heißkanals geschaffen werden.
