Elektrisches Heizrohr, galvanisiert mit schwarzen Streifen und orangefarbener Beschichtung

Elektrisches Heizrohr, galvanisiert mit schwarzen Streifen und orangefarbener Beschichtung

2.5.1 Ursachen

(1) Der pH-Wert der Plattierungslösung ist zu hoch;

(2) hohe Kathodenstromdichte;

(3) Die Temperatur der Beschichtungslösung ist zu niedrig;

(4) Es gibt viele organische Verunreinigungen.

2.5.2 Verarbeitungsmethoden

(1) Senken des pH-Werts der Plattierungslösung auf die Prozessspezifikation;

(2) Reduzieren Sie die Kathodenstromdichte richtig;

(3) Erhöhen der Temperatur der Plattierungslösung auf die Prozessspezifikationen;

(4) Verfahren gemäß Verfahren 2.1.2 (7) oben.

2.6 Ungleichmäßige Dicke, dunkle Vertiefungen

2.6.1 Ursachen

(1) Der Zinkchloridgehalt in der Plattierungslösung ist zu hoch;

(2) Der Gehalt an Kaliumchlorid und Borsäure ist zu niedrig;

(3) zu hoher pH-Wert;

(4) Unzureichender Aufheller;

(5) Die Temperatur der Beschichtungslösung ist zu hoch;

(6) Kupfer und Blei enthalten viele Verunreinigungen.

2.6.2 Verarbeitungsmethoden

(1) Einen Teil der Beschichtungslösung verdünnen oder den Kaliumchloridgehalt entsprechend erhöhen;

(2) Fügen Sie durch Analyse Kaliumchlorid und Borsäure zu den Prozessspezifikationen hinzu;

(3) Senken des pH-Werts der Plattierungslösung auf die Prozessspezifikation;

(4) Aufheller in geeigneter Weise zugeben;

(5) Reduzieren der Temperatur der Plattierungslösung auf die Prozessspezifikationen;

(6) Verfahren gemäß Verfahren 2.2.2 (5) oben.

2.7 Hohe Sprödigkeit

2.7.1 Ursachen

(1) Der pH-Wert der Plattierungslösung ist zu hoch oder zu niedrig;

(2) Übermäßiger Aufheller;

(3) Die Temperatur der Beschichtungslösung ist zu niedrig;

(4) Es gibt viele Verunreinigungen in metallischem Eisen und Kupfer;

(5) Es gibt viele organische Verunreinigungen.

2.7.2 Verarbeitungsmethoden

(1) Einstellen des pH-Werts der Plattierungslösung auf die Prozessspezifikationen;

(2) Verwenden Sie eine geeignete Menge Aktivkohle für die Adsorptionsbehandlung;

(3) Reduzieren Sie die Temperatur der Plattierungslösung auf die Prozessspezifikationen;

(4) Verfahren gemäß den Verfahren 2.1.2 (6) und 2.2.2 (5) oben;

(5) Verfahren gemäß Verfahren 2.1.2 (7) oben.

2.8 Lose Zinkschicht an Kanten und Ecken, dunkle Farbe in Bereichen mit geringer Stromdichte

2.8.1 Ursachen

(1) Der Zinkchloridgehalt in der Plattierungslösung ist zu niedrig;

(2) zu hoher pH-Wert;

(3) Unzureichender Aufheller;

(4) Die Temperatur der Beschichtungslösung ist zu hoch.

2.8.2 Handhabungsmethoden

(1) Fügen Sie durch Analyse Zinkchlorid zu den Prozessspezifikationen hinzu;

(2) Senken des pH-Werts der Plattierungslösung auf die Prozessspezifikation;

(3) Aufheller in geeigneter Weise zugeben;

(4) Reduzieren Sie die Temperatur der Plattierungslösung auf die Prozessspezifikationen.

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