Die elektrothermische Rohrbeschichtung nutzt die Löttechnologie im Vakuumofen
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Die elektrothermische Rohrbeschichtung nutzt die Löttechnologie im Vakuumofen
Die Benetzbarkeit des AgCuTi-Füllmetalls auf der Diamantoberfläche wurde durch Hartlöten im Vakuumofen untersucht. Es wurden drei Arten von Ag-Cu-Ti-Lötlegierungen verwendet, wobei der Ti-Gehalt 5 Prozent, 10 Prozent bzw. 15 Prozent ausmachte. Parameter des Lötprozesses: Vakuumgrad 6,65 × 10-3Pa, Heiz- und Abkühlraten von 30 Grad/min, Löttemperatur von 950 Grad, Haltezeit von 25 Minuten. Das Experiment ergab, dass Ag Cu Ti-Lötmaterial mit einem Ti-Anteil von 10 Prozent eine gute Benetzungsleistung und eine hohe Bindungsfestigkeit für Diamanten aufweist. Guan Yancong et al. führte experimentelle Untersuchungen zum Lötprozess von Ag Cu Ti-Diamantschleifmitteln unter Verwendung der Vakuum-Induktionslötmethode durch und untersuchte die Auswirkungen der Löttemperatur und des Zustands des Lötmaterials auf die Bindungsfestigkeit. Lötprozess: Es wird ein zweistufiger Heizprozess mit Löttemperaturen von 890 Grad, 910 Grad und 940 Grad und einem Vakuumgrad von 0,2 Pa verwendet. Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass die Bindungsfestigkeit der Verbindungsschnittstelle am höchsten ist, wenn die Löttemperatur 50 Grad (940 Grad) höher ist als die Schmelztemperatur des Lötmaterials. Die Röntgenbeugungsanalyse zeigt, dass es sich bei der neu gebildeten Verbindung zwischen Diamant und Lotmaterial um TiC handelt. Beim Vakuumlöten von unbeschichtetem Diamant bei einer Löttemperatur von 940 Grad ist die Bindungsfestigkeit der Ag Cu Ti-Lötlegierungsfolie höher als die der eutektischen Ag Cu-Legierungsfolie und der Ti-Folie.
Wang Chengyong und andere von der Guangdong University of Technology verwendeten Hochfrequenz-Induktionslöten, um Diamanten an der Luft oder unter lokalem Gasschutz zu löten. Hauptlötprozess: Legen Sie Lötbleche (hauptsächlich Ag Cu Zn, Ag Cu Ti oder andere Legierungen auf Ag Cu-Basis) und Flussmittel 102 auf das Substrat, wickeln Sie den Diamanten dann mit Metallpulver (Chrompulver und Titanpulver) ein und legen Sie ihn auf die Lötstelle oder streuen Sie Metallpulver gleichmäßig auf das Hartlötblech, wo Diamant-Schleifpartikel platziert sind, und führen Sie dann Hochfrequenzlöten durch, um eine starke chemische metallurgische Bindung zwischen dem Diamanten, dem Lotmaterial und dem Substrat zu erreichen.
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