Die Auswirkung der Konzentration des Galvanisierungspuffers auf die Abscheidungsgeschwindigkeit elektrischer Heizrohre
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Die Auswirkung der Konzentration des Galvanisierungspuffers auf die Abscheidungsgeschwindigkeit elektrischer Heizrohre
Der Einfluss der Pufferkonzentration auf die Sedimentationsgeschwindigkeit
Die Komplexität der Änderungen in der Zusammensetzung der Beschichtungslösung der Grundlegierung und den Parametern des Beschichtungsprozesses wirkt sich aufgrund verschiedener Faktoren auf die Abscheidungsrate aus. Daher ist eine eingehende Untersuchung der Geschwindigkeit der chemischen Ablagerung erforderlich. Die Einflusskurve der Massenkonzentration von Puffer (NH, CI) auf die Abscheidungsrate. Durch die Zugabe von Chlorid als Puffer zur Galvanisierungslösung kann der pH-Wert der Galvanisierungslösung im normalen Bereich gehalten werden.
Wenn die Massenkonzentration der Chlorierung niedrig ist, ist die Pufferkapazität schwach und die Abscheidungsrate höher; Mit zunehmender Massenkonzentration des Puffers nimmt die chemische Ultraschallabscheidungsrate allmählich ab. Die Geschwindigkeit der ultraschallfreien chemischen Abscheidung wird durch den Pufferwechsel kaum beeinflusst.
3 Fazit
1) Unter Ultraschallbedingungen erhöhte sich die chemische Abscheidungsrate von Co Ni B-Ce um bis zu 300o. Mit zunehmender Schallintensität nimmt jedoch die Stabilität der chemischen Abscheidungslösung ab, was zu Selbstzersetzung und einem schnellen Rückgang der Abscheidungsrate führt.
2) Innerhalb eines bestimmten Bereichs steigt die chemische Ultraschallabscheidungsrate mit steigender Temperatur, Hauptsalzkonzentration und Reduktionsmittelkonzentration; Durch die Vermittlung von Ultraschall wird der Einfluss verschiedener Komponenten der Galvanisierungslösung auf die Abscheidungsrate sehr deutlich.
3) Durch die Analyse des Prozesses wurden die optimalen Prozessparameter für die chemische Ultraschallabscheidung ermittelt: COC12 · 6H2011,7 g/L; NiC12·6H205-0g/L; NaBH, 0,7 g/L; Na2C4H406·2H2065,0 g/L; NH,Cl14,0g/L; 060`C; PH 13-14; Ultraschallfrequenz 40 kHz; Schallintensität 0,15 W/cm³
. Für ein Reaktionssystem gibt es einen optimalen Schallintensitätswert, der die maximale Reaktionsgeschwindigkeit erreichen kann. Im Experiment erfährt die Galvanisierungslösung mit zunehmender Schallintensität eine Selbstzersetzung, wodurch die Abscheidungsrate verringert wird.
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