Faktoren, die den Papierschneider der Schutzfolienbeschichtungsmaschine beeinflussen

Faktoren, die den Papierschneider der Schutzfolienbeschichtungsmaschine beeinflussen:
(1) Die Referenzlinie zum Schneiden der Papiergröße auf dem Papierschieber ist der Hinteranschlag, der parallel zur Schnittlinie und senkrecht zur Werkbank verlaufen sollte.
(2) Wenn das Schneidmesser landet, muss das Schneidmesser senkrecht zur Werkbank sein, und die Schneide des Schneidmessers muss parallel zur Werkbank sein und auf eine bestimmte Höhe eingestellt sein.
(3) Der Papierpresser muss in der Lage sein, den Druck einzustellen und seine Verfestigung entsprechend den Schneidanforderungen aufrechtzuerhalten. Der übliche Manometerdruck muss im Bereich von 4 bis 10 MPa liegen und darf 15 MPa nicht überschreiten, was die Bedingung für die Gewährleistung der Schnittqualität ist.
Der Grund, warum die Schutzfolienbeschichtungsmaschine dazu führt, dass der Papierstapel nach dem Schneiden lang oben und unten kurz ist:
(1) Die Klinge des Schneidwerkzeugs ist zu stumpf und es ist leicht, die Oberflächenschicht des Schneidobjekts herauszuziehen, was zu inkonsistenten Spezifikationen führt.
(2) Der Fräser steht nicht senkrecht zur Werkbank.
(3) Die vordere Oberfläche des Papierschiebers ist nicht senkrecht zur Oberfläche des Arbeitstisches, der Papierschieber neigt sich nach vorne und der Papierstapel ist nach dem Schneiden lang oben und kurz unten; Der Papierschieber neigt sich nach hinten, und der geschnittene Papierstapel ist oben kürzer und unten länger.
(4) Je höher der Papierstapel, desto größer die Druckreaktion der Presse und desto größer der Schneidwiderstand des Papierstapels, wodurch die Wickelverformung des Papierstapels zunimmt, was zu dem Zeichen von langem und kurzem Papierstapel führt Schneiden. Daher sollte die Papierstapelhöhe unter 100 mm gehalten werden. Auch die Papierdickendifferenz und die entsprechende Schnitthöhe sollten entsprechend angepasst werden.