Fehlerbehebung und Einflussfaktoren der Beschichtungsmaschine

Fehlerbehebung an der Beschichtungsmaschine:
Zu den herkömmlichen Reparaturmethoden gehören Auftragsschweißen, thermisches Spritzen, Bürstenplattieren usw., aber sie alle haben gewisse Nachteile: Auftragsschweißen kann dazu führen, dass die Oberfläche der Teile eine hohe Temperatur erreicht, was zu Verformungen oder Rissen führt, und in schweren Fällen sogar auch zum Schaftbruch führen; Die galvanische Beschichtung sollte nicht zu dick sein und die Verschmutzung ist stark, was auch die Anwendung einschränkt. Das Material verfügt über eine gute Haftung und Druckfestigkeit, wodurch eine Demontage und Reparatur von Beschichtungsmaschinenverschleiß vor Ort vermieden werden kann. Gleichzeitig kann es aufgrund seiner Nachgiebigkeit bei Metallmangel die Aufprallvibrationen der Ausrüstung effektiv absorbieren und sekundären Verschleiß vermeiden.
Schäden am Betonfundament der Beschichtungsmaschine:
Aufgrund von Faktoren wie Korrosion, Alterung und Gerätevibrationen kann die Beschichtungsmaschine auch Schäden an Betonfundamenten und anderen Teilen verursachen, was zu lockeren Schrauben führt, mit denen die Geräte befestigt sind, was die Produktion ernsthaft beeinträchtigt. Herkömmliche Betongießmethoden zur Behandlung können die Reparaturzeit erheblich verlängern, was für Unternehmen schwer zu akzeptieren ist.
Welche Faktoren beeinflussen die Wirksamkeit der Beschichtungsmaschine?
Nach längerem Einsatz der Beschichtungsmaschine können einige Störungen auftreten, und eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung der positiven Elektrodenplatte ist die häufigste Situation, die zum Phänomen dicker Mittel- und dünner Seiten führen kann, was den Produktionsfortschritt ernsthaft beeinträchtigt. Es gibt viele Faktoren, die die Gleichmäßigkeit der Beschichtung beeinflussen.
Dazu gehören grob gesagt: in Bezug auf die Materialien die Viskosität der Aufschlämmung, die Gleichmäßigkeit der Aufschlämmung und die Gleichmäßigkeit der Substratdicke; In Bezug auf die Ausrüstung sind die Glätte des Radialkreises der Schaber- und Beschichtungswalze, die Ebenheit der axialen Richtung und die Parallelität der Schaber- und Beschichtungswalzeninstallation usw. zu berücksichtigen.
1. Wenn es zu Beginn der formellen Verwendung von Gülle Probleme mit dem Prozess der Verwendung von recycelten Materialien in großen Mengen gibt, muss geprüft werden, ob diese durch eine ungleichmäßige Vermischung von recycelten Materialien verursacht werden. Es ist notwendig, die Neuaufbereitung der positiven Elektrodenaufschlämmung ohne recycelte Materialien zu veranlassen, Beschichtungsexperimente durchzuführen und die Ergebnisse zu überprüfen-- Beschichtungsmaschine
2. Die zur Messung verwendete Aluminiumfolie als Substrat weist eine gleichmäßige Dicke auf.
3. Die Beschichtungsmaschine ist die teuerste und komplexeste Ausrüstung in Batterieproduktionsanlagen und stellt hohe Anforderungen an die Verarbeitungs- und Montagegenauigkeit jeder Komponente. Allgemeines Ingenieurpersonal benötigt jahrelange Erkundung und Erfahrung, um unabhängig arbeiten zu können.