Wie lange nach der Sensorreparatur muss eine Neukalibrierung durchgeführt werden?

I. Anforderungen an die Startzeit der Kalibrierung

Unmittelbar nach der Reparatur: Sobald der Sensor physisch repariert/ausgetauscht und installiert wurde und die statische Isolationsprüfung bestanden wurde, kann die Neukalibrierung sofort und ohne weitere Wartezeit gestartet werden. Dadurch wird der Einfluss von Temperaturabfällen im Strömungskanal und Schwankungen des Betriebszustands auf die Kalibrierungsgenauigkeit eliminiert.

Sollte unter Nennbetriebsbedingungen von 320 Grad durchgeführt werden: Wenn der Heißkanal auf 320 Grad erhitzt wird, muss er vor dem offiziellen Kalibrierungsvorgang zwei Stunden lang auf dieser Temperatur gehalten werden, um sicherzustellen, dass die Gesamttemperatur des Strömungskanals völlig gleichmäßig und stabil ist. Dadurch werden Probenungenauigkeiten vermieden, die durch lokale Temperaturschwankungen verursacht werden.

II. Zeitbedarf für die Einzelkanalkalibrierung-

Gesamtzeit: 30–45 Minuten: Andocken und Debuggen der Standard-Thermometersonde 10 Minuten, 10 Sätze gleichzeitiger Temperaturmessdatenerfassung 15–25 Minuten, Abweichungsberechnung und Parameterkorrektur des Husky-Temperaturreglers 5–10 Minuten.

In der Datenerfassungsphase müssen die Daten in einem Satz alle 1 Minute aufgezeichnet werden und gültige Daten müssen kontinuierlich über 10 Sätze erfasst werden. Die Schritte der Probenahme können nicht übersprungen werden, um zu vermeiden, dass die Kalibrierungsergebnisse durch einzelne zufällige Fehler beeinträchtigt werden.

III. Gesamtzeitbedarf für die Kalibrierung eines Mehrkanalsystems

Kleine bis mittelgroße Husky-Heißkanalsysteme mit 8 oder weniger Kanälen: Die Gesamtzeit sollte innerhalb von 1,5{5}}2 Stunden geregelt werden, einschließlich 20 Minuten für das Vorheizen und Andocken des Standardthermometers, 60-80 Minuten für die punktuelle Datenerfassung von 8 Kanälen und 10–20 Minuten für die Überprüfung der Parameterkonsistenz des gesamten Kanals.

Große Husky-Heißkanalsysteme mit 16 oder mehr Kanälen: Die Gesamtzeit sollte innerhalb von 2,5 bis 3 Stunden geregelt werden, einschließlich 30 Minuten Vorheizen und Andocken des Standardthermometers, 100 bis 130 Minuten Punkt-{6}}Punkt--Datenerfassung von 16 Kanälen und 20 bis 30 Minuten der vollständigen Überprüfung der Kanaldatenkonsistenz.

IV. Zeitbedarf für die Überprüfung nach der Kalibrierung

Stabilitätsüberprüfungszeit Größer oder gleich 1 Stunde: Nach der Parameterkorrektur ist es notwendig, 1 Stunde lang kontinuierlich bei hoher Temperatur zu laufen und dann 5 Gruppen von Temperaturdaten synchron zu erfassen, um zu überprüfen, ob der Sensortemperaturmessfehler stabil innerhalb von ±1 Grad kontrolliert wird.

Überprüfungszeitraum der PID-Verknüpfung > 30 Minuten: Öffnen und schließen Sie die Heizung dreimal manuell, prüfen Sie den Gesamtzustand länger als 30 Minuten, stellen Sie sicher, dass die Temperaturüberschreitung < 2 Grad beträgt, und kehren Sie innerhalb von 3 Minuten ohne Sprünge und Abweichungen zum eingestellten Wert zurück.

Prüfdauer der Probeproduktion Mindestens 20-Formen-Zyklus Kleinserien-Testproduktion von 20 Produktformen, Validierung, dass kein fehlerhaftes Produkt aufgrund von Temperaturanomalien vorliegt, Verifizierung, dass die Prozessstabilität nach der Kalibrierung die Standards vollständig erfüllt

V. Sonderfälle - Zeitanpassungsvorschriften

Wenn das Problem mit der Undichtigkeit der Heizung vor der Reparatur des Sensors auftritt, ist vor der Kalibrierung ein zusätzlicher 30-minütiger erneuter Hochtemperatur-Isolationstest erforderlich, um sicherzustellen, dass der Isolationswiderstand des gesamten Kanals > 5 MΩ beträgt, bevor mit der Kalibrierung begonnen werden kann.

Wenn das Gerät 24 Stunden lang unter hoher{0}Belastung betrieben wurde, muss die Stabilitätsüberprüfungszeit nach der Kalibrierung nach der Reparatur auf 2 Stunden erhöht werden, um Drift zu vermeiden, die durch die Alterung des Sensors bei hohen Temperaturen in kurzer Zeit nach der Kalibrierung verursacht wird.