So verhindern Sie Ausfälle bei Platin-Widerstandstemperaturdetektoren mit losen-Gewindeanschlussdosen-
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Der Hauptunterschied zwischen Platin-Widerstandstemperaturdetektoren vom Typ mit Anschlusskasten mit losem-Gewinde- (z. B. dem Modell WZP-231) und Geräten mit festem-Gewinde besteht darin, dass die Köpfe der Modelle mit losem-Gewinde gedreht werden können. Bei dieser Konstruktion bleiben die Leiter während der gesamten Installation ruhig, sodass sich die Anschlussdrähte nicht verdrehen und aufgrund von Ermüdung brechen. Dies ist besonders gut für Fabriken, die starken Vibrationen ausgesetzt sind, häufigen Temperaturwechseln ausgesetzt sind oder für Wartungsarbeiten auseinandergenommen werden müssen. Um sicherzustellen, dass das System lange Zeit einwandfrei funktioniert, sollte die Fehlervermeidung in vier Bereichen geplant erfolgen: strukturelle Flexibilität, Antilockerungsmechanismen, Installationsgenauigkeit und Umweltschutz.
I. Strukturelle Anpassungsfähigkeit: Die Vorteile des Designs mit losen -Gewinden optimal nutzen
Nutzung der Rotationseigenschaften: Die lockere -Gewindestruktur kann auf natürliche Weise die Wärmeausdehnung kompensieren, was bedeutet, dass sie durch Temperaturschwankungen erzeugte axiale Spannungen bewältigen kann, ohne dass die Gefahr eines Risses zwischen dem Schutzrohr und dem Flansch oder der Rohrleitung besteht. Stellen Sie sicher, dass sich der Gewindekopf während der Installation frei bewegen kann; Sie können es nicht zwingen, an Ort und Stelle zu bleiben oder es zu verschweißen.
Leiterschutz: Die Leitungen sollten über eine ausreichende Überlänge verfügen (mindestens 150 mm wird empfohlen) und eine flexible Ummantelung sollte verwendet werden, um zu verhindern, dass sie während der Gewindedrehung gezogen oder abgenutzt werden.
Material Matching: The protective pipe should be made of 316L stainless steel or Hastelloy alloy in corrosive or high-temperature (>300-Grad-Umgebungen. Der Anschlusskasten sollte eine vollständig-korrosionsbeständige-Kunststoffstruktur mit der Schutzart IP65 oder höher haben, um zu verhindern, dass der Dichtungsring altert und bricht.
II. Anti-Lockerungs-Design: Vermeiden Sie das Risiko einer Fadenlockerung Auch wenn sich der bewegliche Faden drehen kann, muss dennoch verhindert werden, dass sich die Teile, die ihn verbinden, lösen. Empfohlene Kombinationsmöglichkeiten:
Methode, um zu verhindern, dass sich Tische lösen. Wie man sie in die Tat umsetzt. Situationen, in denen sie angewendet wird
Um zu verhindern, dass sich die Muttern lösen, können Sie Federscheiben oder Doppelmuttern hinzufügen, die sich gegeneinander festziehen und so den Überdruck zwischen den Gewindepaaren erhöhen. Geeignet für Orte mit geringen bis mittleren Vibrationen und Anwendungen, bei denen die Kosten niedrig gehalten werden müssen.
Mechanischer Lockerungsschutz: Um zu verhindern, dass sich Dinge relativ zueinander drehen, verwenden Sie eine Kombination aus Splinten und Schlitzmuttern oder eine Drahtsicherung. Gut für Maschinen mit hoher-Beanspruchung und starken-Vibrationen wie Kompressoren.
Strukturelle Lockerung: Um eine Selbst-Sperrung durch geometrische Struktur zu erreichen, wählen Sie selbst-Selbstsichernde Gewinde wie Tang-Gewinde oder 30-Grad-Keilgewinde. Gut für wichtige Messpunkte und Situationen, in denen längere Zeit niemand in der Nähe ist.
Chemischer Lockerungsschutz: Verwenden Sie Chemikalien zur Gewindesicherung, z. B. anaerobe Klebstoffe, die nach dem Aushärten eine Beschichtung bilden, die scherfest ist und sowohl abdichten als auch das Lösen verhindern kann. Gut für die Installation kleiner Gewinde und Präzisionsinstrumente.
Empfohlene Kombination: An Orten mit starken Vibrationen verwenden Sie „Doppelmuttern + Splinte“ für doppelten Schutz, um sicherzustellen, dass die Verbindung immer zuverlässig ist.
III. Installationsanforderungen: Präziser Betrieb, Vermeidung versteckter Schäden
Drehmomentkontrolle: Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zum Anziehen (normalerweise zwischen 0,5 und 0,8 N·m). Wenn Sie es zu fest anziehen, könnte die Versiegelung brechen. Wenn Sie es nicht fest genug anziehen, könnte es sich lösen.
Markierung der Anti-Lockerungslinie: Um die Verschiebung bei Inspektionen leicht erkennen zu können, streichen Sie den Bereich, in dem sich die Mutter und das Schutzrohr treffen, rot an oder bringen Sie einen Anti-Lockerungsaufkleber an.
Signalleitungen sollten nicht in der Nähe von Wechselrichtern, Motoren oder anderen starken elektromagnetischen Störquellen liegen. Um Gleichtaktstörungen zu vermeiden, verwenden Sie ein abgeschirmtes Twisted-Pair-Kabel, dessen eines Ende auf der Seite des Anschlusskastens geerdet ist.
Eintauchtiefe: Stellen Sie sicher, dass das Temperaturmesselement bis zu einer Tiefe in das Medium eingetaucht ist, die mindestens dem Zehnfachen des Durchmessers des Schutzrohrs entspricht (normalerweise mindestens 100 mm). Ist dies nicht der Fall, ist die Reaktion langsam und der Temperaturmesswert ist falsch.
IV. Strategien zum Schutz und Erhalt der Umwelt
Wasserdichtigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit: Überprüfen Sie alle sechs Monate den Dichtungsring an der Anschlussdose. Wenn es anfängt zu verhärten oder zu brechen, ersetzen Sie es sofort. Bringen Sie bei Außenanlagen eine Regenabdeckung an, um zu verhindern, dass Regen über die Leitungen eindringt.
Regelmäßige Kontrollen:
Überprüfen Sie jeden Monat den Widerstandswert mit einem Multimeter (Pt100 sollte 107,79 Ω ± 0,1 Ω bei 20 Grad betragen).
Verwenden Sie alle sechs Monate ein 500-V-Megaohmmeter, um den Isolationswiderstand zu überprüfen (größer oder gleich 100 MΩ ist in Ordnung).
Reinigung und Wartung: Um zu verhindern, dass die Sondenoberfläche zu stark verschmutzt, reinigen Sie sie bei ausgeschalteter Maschine, insbesondere an Orten, an denen viel Öl oder Staub vorhanden ist.
Trendaufzeichnung: Richten Sie Gerätedateien ein, um Schwankungen des Widerstands und des Isolationswiderstands im Laufe der Zeit zu verfolgen, damit Sie eine vorausschauende Wartung durchführen können.
Wichtiger Punkt: Das Messelement selbst ist normalerweise nicht die Ursache für den Ausfall von Platin-Widerstandsthermometern mit Gewinde. Stattdessen werden sie in der Regel durch Fehler bei der Lockerungsverhinderung oder durch Schäden an den Drähten aufgrund von Spannung verursacht. Um zu verhindern, dass etwas passiert, müssen Sie drei Dinge anwenden: strukturelle Passform, mechanische Verriegelung und eine ordnungsgemäße Installation. Eine Abdichtung oder Isolierung allein wird nicht funktionieren.
