Unlösliche anodische Verzinnung von elektrischen Heizrohren

Unlösliche anodische Verzinnung von elektrischen Heizrohren

Geringer Zinnverbrauch (aufgrund der gleichmäßigen Zinnabdeckung auf der Oberfläche des Bandstahls);

② Hohe Verzinnungsqualität (auch wenn die Verzinnungsmenge weniger als 1 g/m2 beträgt, können die Oberfläche und Kanten des Bandstahls gleichmäßig mit Zinn beschichtet werden);

③ Niedrige Kosten, hohe Produktivität, Produktionsflexibilität und Sicherheit;

④ Geringer Rauch und gute Arbeitsumgebung (abgedeckter Galvaniktank);

⑤ Keine Anodenschmelzwerkstatt erforderlich;

⑥ Geringer Elektrolytverbrauch;

⑦ Geringer Stromverbrauch.

2. Technische Entwicklung

Der neue Zinnauflösungsprozess hat sich durch den langfristigen kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie für elektrolytische Verzinnung von Ternium Siderar bewährt und seine Vorteile sind wie bereits erwähnt: geringer Strom- und Zinnverbrauch, hohe Ausbeute und Qualität, Sicherheit und Umweltschutz.

Die Praxis hat gezeigt, dass durch die Optimierung des Designs der Anoden- und Bandstahlkantenabschirmung eine hohe Arbeitseffizienz und Produktivität in der Auflösungswerkstatt erreicht werden kann. Aufgrund der Trägheit von Titan und der extrem starken Haftung des Oberflächenoxidfilms kann es der sauren Korrosion des Elektrolyten wirksam widerstehen. Daher kann durch die Verwendung von Anoden auf Titanbasis eine Anodenoptimierung erreicht werden.

Die unlösliche Anode wird vertikal und horizontal in einer Elektrolysezelle mit Elektrolyt platziert, wobei ein Abstand von weniger als 50 mm zum sich bewegenden Stahlband eingehalten wird und der Elektrolyt in den Spalt zwischen dem Bandstahl und der Anode geblasen wird. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Bandstahlbewegung bildet die Elektrolysezelle aufgrund der Fluiddynamik einen „Venturirohreffekt“ zwischen dem Bandstahl und der Anode, der den Kontakt zwischen dem Bandstahl und der Anode fördert und zu Bandstahlfehlern führt. Zu diesem Zweck wurde ein Entwurf von Anoden mit regelmäßiger Anordnung fertiggestellt. Wenn der horizontale Spalt zwischen der Aufwärts- und Abwärtsbewegung der Elektrolysezelle verringert wird, wird das Verteilungsdesign der Löcher vervollständigt, um die kontinuierliche Verteilung der Stromdichte horizontal aufrechtzuerhalten und dadurch Bandstahlfehler, die durch den Venturirohreffekt verursacht werden, zu reduzieren und zu beseitigen.

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