Methoden zur Reduzierung des Energieverbrauchs von Beschichtungsmaschinen

Die Beschichtungsmaschine erfordert die gleichmäßige Haftung von Klebstoff- und Tintenmaterialien auf der Oberfläche von Aluminiumfolie, Kunststofffolie oder Stofftextilien, wobei relativ hohe Anforderungen an den Beschichtungsprozess gestellt werden. Es ist nicht nur erforderlich, dass die Beschichtungshöhe gleichmäßig ist, sondern es muss auch in der Lage sein, einen Rollenwechsel mit hoher Geschwindigkeit und ohne Unterbrechung durchzuführen, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Methoden zur Reduzierung des Energieverbrauchs von Beschichtungsmaschinen:
Trocknungszeit verkürzen
Vor der Innovation: 150 Minuten für die Beschichtung einer Folienrolle erforderlich. Nach der Innovation: 130 Minuten für die Beschichtung einer Folienrolle erforderlich. Hersteller einer Beschichtungsmaschine
Verbessern Sie das thermische Energieeffizienzverhältnis
Vor der Innovation: sehr hoher Strom 190 A. Nach der Innovation: sehr hoher Strom 130 A
Restliche Lösungsmitteleinschlüsse im Ofen
Vor der Reform gab es eine große Menge Rückstände und eine kleine Menge Abgase. Nach der Reformierung wurden alle Abgase sofort nach Durchlaufen des Ofens abgeführt
Betriebsablauf der Beschichtungsmaschine:
Die Beschichtungsmaschine wird hauptsächlich für die Oberflächenbeschichtung von dünnen Filmen, Papier und anderen Materialien verwendet. Diese Maschine wird verwendet, um eine Schicht eines spezifischen funktionellen Klebstoffs, einer Beschichtung oder einer Tinte auf das gerollte Substrat aufzutragen und es dann vor dem Aufwickeln zu trocknen. Es verfügt über einen speziellen multifunktionalen Beschichtungskopf und kann verschiedene Formen der Oberflächenbeschichtung durchführen. Das Auf- und Abwickeln der Beschichtungsmaschine ist mit einem automatischen Filmverbindungsmechanismus mit voller Geschwindigkeit und einer automatischen Regelung der SPS-Programmspannung ausgestattet.
1. Das Personal sollte Arbeitsschutzausrüstung tragen.
2. Überprüfen Sie, ob der Abstreifer und die Gegenwalze sauber gewischt sind.
3. Tragen Sie beim Herunterfahren Traktionskleidung.
4. Schalten Sie die Hauptstromversorgung, den Servomotor, das Trocknungsgebläse und andere Schalter ein.
5. Befestigen und sichern Sie das Grazin-Papier und ziehen Sie es zum Ofen, sodass es in Kontakt mit dem Zugtuch bleibt.
6. Installieren Sie den Materialtrog und das Ablenkblech, geben Sie die Pastenaufschlämmung von Yunnan Baiyao in den Trichter und glätten Sie sie mithilfe einer Stange.
7. Stellen Sie die Beschichtungstemperatur, die Geschwindigkeit, das Geschwindigkeitsverhältnis und die Beschichtungsspannung am Controller gemäß der folgenden Tabelle ein.