Lochfraß an Edelstahlblech 2205
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Lochfraß an Edelstahlblech 2205
Die Lochfraßkorrosion von Edelstahlplatten 2205 wird auch als Lochfraßkorrosion und Kleinlochkorrosion bezeichnet. Lochfraßkorrosion an Edelstahlplatten 2205 tritt in bestimmten korrosiven Medien auf. Es tritt normalerweise in Lösungen auf, die Halogenanionen enthalten, darunter Chlorid und Bromid, die eine starke Korrosionsleistung aufweisen und eines der häufigsten Korrosionsmedien für Edelstahl sind.
Lochfraß tritt normalerweise auf dem Passivierungsfilm auf der Oberfläche von Edelstahlplatten auf, und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlplatten 2205 wird hauptsächlich durch den schützenden Passivierungsfilm bestimmt. Obwohl das Ausmaß der Lochfraßkorrosion gering ist, schreitet die Korrosion, sobald sie auftritt, sehr schnell voran und kann in schweren Fällen sogar zur Perforation der Ausrüstung führen. Darüber hinaus kann Lochfraß in den meisten Fällen zu interkristalliner Korrosion und Spannungskorrosion führen.
Es gibt zwei Hauptgründe, warum die Edelstahlplatte 2205 ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber plastischer Verformung und Bruch in Umgebungen mit hohen Temperaturen verringert. Erstens führt der Temperaturanstieg zu einer Verringerung der interatomaren Bindungsfähigkeit, einer verbesserten Diffusion und einer leichten Wiederherstellung und Rekristallisation; Aus metallographischer Sicht gibt es eine zweite Phase der Aggregation und des Wachstums sowie einen Übergang von einer metastabilen Struktur zu einem stationären Zustand; All dies kann dazu führen, dass die Edelstahlplatte weich wird.
Zweitens begünstigt der Temperaturanstieg die Bildung einer Korngrenzendiffusionsverformung oder eines Korngrenzengleitens; Wenn die Temperatur einen bestimmten Wert überschreitet, schwächt sich die intergranulare Festigkeit erheblich ab und liegt unter der intragranularen Festigkeit, was die gesamte plastische Verformungsleistung schwächt und zu intergranularem Bruch führt. Aufgrund der Mikrostruktur von Edelstahlplatten weist die Austenitmatrix eine höhere thermische Festigkeit auf als die Ferritmatrix. Dies liegt daran, dass das flächenzentrierte kubische Gitter des Austenits relativ kompakt ist und eine geringe Diffusionsrate aufweist, was die Rekristallisation erschwert. Gleichzeitig verlangsamt es auch die Aggregationsrate der zweiten Phase, was das Erweichen bei hohen Temperaturen erschwert und eine ausgezeichnete thermische Festigkeit aufweist.
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