Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Thermoöl-Elektroheizungen
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Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Thermoöl-Elektroheizungen
Um die normale Lebensdauer und den Wärmeübertragungseffekt des Wärmeübertragungsöls sicherzustellen, verbietet der Hersteller der elektrischen Wärmeübertragungsölheizung strikt die Verwendung bei Übertemperatur. Während des Gebrauchs sollte eine sorgfältige Inspektion durchgeführt werden, um zu verhindern, dass Wasser, Säure, Alkali und niedrig siedende Substanzen in das System gelangen. Das System sollte mit einer Filtervorrichtung ausgestattet sein, um das Eindringen verschiedener Verunreinigungen zu verhindern und die Reinheit des Öls sicherzustellen. Der Thermoöl-Elektroheizer ist ein Öl-Gas-Wärmeträgerkessel, der Thermoöl als Wärmeträger verwendet. Das System sollte mit einem Ausdehnungsgefäß, einem Ölvorratsbehälter, Sicherheitskomponenten, Messgeräten und Steuergeräten ausgestattet sein.
Wenn der Thermoölerhitzer in Betrieb genommen wird, starten Sie zu Beginn des Betriebs die Umwälzölpumpe, lassen Sie sie eine halbe Stunde lang laufen und zünden Sie sie dann und erhitzen Sie sie. Beim ersten Gebrauch sollte die Temperatur langsam auf etwa 20 Grad pro Stunde erhöht werden. Wenn die Temperatur auf 180-200 Grad ansteigt, kann es nach einer gewissen Zeit der Isolierung wieder normal verwendet werden. Nach sechsmonatiger Nutzung sollte am Thermoölerhitzer eine Ölanalyse durchgeführt werden. Wenn nach längerem Gebrauch eine schlechte Wärmeübertragungseffizienz oder andere ungewöhnliche Situationen festgestellt werden, sollte eine Analyse durchgeführt werden. Basierend auf den Analyseergebnissen wird entschieden, Schmieröl hinzuzufügen oder zu ersetzen. Die Standarddosierung von Alkalikohle beträgt nicht mehr als 1,0 %, der Säurewert beträgt nicht mehr als 0,5 mgk (OH)/g, die Zündpunktänderung beträgt nicht weniger als 20 % und die Viskositätsänderung beträgt nicht mehr als 1,5 % nicht mehr als 10 %. Wenn einer von ihnen den Standard überschreitet, sollte das Öl durch ein neues ersetzt werden. Bei der Herstellung von elektrischen Luftkanalheizsystemen ist das Schweißen ein sehr wichtiger Prozess, da die meisten Systeme durch Rohrleitungen transportiert werden. Daher sind die Verbindungen zwischen Rohrleitungen sowie zwischen Rohrleitungen und anderen Bauteilen, mit Ausnahme von Schraubverbindungen, alle geschweißt. Der elektrische Luftkanalheizer besteht hauptsächlich aus einem Hauptkörper und einem Steuersystem. Das Heizelement besteht aus einem Edelstahlrohr als Schutzhülle und ist mit einer Reihe von Materialien wie hochtemperaturbeständigem Legierungsdraht und kristallinem Magnesiumpulver gefüllt, die komprimiert und geformt werden.
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