Fragen und Antworten zu häufigen Problemen mit Platin-Rhodium-Thermoelementen

Das Platin-Rhodium-Thermoelement ist ein traditionelles Temperaturmesselement mit stabiler thermoelektrischer Leistung und starker Oxidationsbeständigkeit, das für den Dauereinsatz in oxidierenden und inerten Atmosphären geeignet ist. Die Langzeitgebrauchstemperatur beträgt 1600 Grad und die Kurzzeitgebrauchstemperatur 1800 Grad.
1, Wie erkennt man Fehler, die durch Platin-Rhodium-Thermoelementeingänge verursacht werden?
1. Laut Schaltplan des Instruments ist die Verkabelung korrekt. Wenn die Digitalanzeige in der oberen Reihe des Instruments nach dem Einschalten des Instruments negative Werte anzeigt, weist dies darauf hin, dass die am Instrument angeschlossenen Thermoelemente „+“ und „-“ falsch angeschlossen sind. Einfach nochmal umtauschen.
2. Die Verkabelung ist korrekt. Wenn das Instrument in Betrieb ist, weicht die auf dem Digitalrohr in der oberen Reihe des Instruments angezeigte Temperatur um 30 °C bis 60 °C von der tatsächlich gemessenen Temperatur ab. Noch größere Unterschiede weisen darauf hin, dass die Kalibrierungsnummer des Instruments im Vergleich dazu falsch ist die Kalibriernummer des Thermoelements. Entsprechend der Entsprechung zwischen den Temperatur- (°C) und Millivolt- (MV) Werten von Thermoelementen mit den Teilungsnummern B, S, K, E usw. ergibt sich bei derselben Temperatur (° C) der resultierende Millivolt-Wert (MV). bestimmt durch das Prinzip, dass die B-Teilungszahl die kleinste ist, die S-Teilungszahl die zweitkleinste ist, die K-Teilungszahl die größte ist und die E-Teilungszahl die größte ist.
3. Nach der korrekten Verkabelung und dem Einschalten gemäß dem Schaltplan des Instruments zeigt das Instrument zunächst die Thermoelement-Teilungsnummer des Instruments an, zeigt dann den Bereich des Instruments an und misst dann die eingestellte Temperatur auf dem digitalen Rohr in der unteren Reihe von des Instruments und die gemessene Temperatur auf dem digitalen Rohr in der oberen Reihe des Instruments. Wenn die Digitalanzeige in der oberen Reihe der Instrumententafel nicht die Temperatur des Heizelements, sondern Zustände wie „Over“, „0000“ oder „000“ anzeigt, ist dies der Fall weist auf einen Fehler im Eingangsteil des Instruments hin. Folgende Tests sollten durchgeführt werden:
a) Entfernen Sie das Thermoelement vom Eingangsende des Instrumenten-Thermoelements und schließen Sie das Eingangsende des Instrumenten-Thermoelements mit einem beliebigen Draht kurz. Wenn der Anzeigewert der digitalen Röhre auf der Instrumententafel beim Einschalten etwa Raumtemperatur beträgt, zeigt dies an, dass die interne Verkabelung des Thermoelements offen ist und durch ein Thermoelement desselben Typs ersetzt werden sollte. Wenn die obige Situation weiterhin besteht, weist dies darauf hin, dass der Eingangsanschluss des Instruments während des Transports beschädigt wurde und ersetzt werden muss.
b) Entfernen Sie das Thermoelement aus dem oben erwähnten defekten Instrument und ersetzen Sie es durch ein Thermoelement, das an den gleichen Typ von Kalibrierinstrument angeschlossen ist, der normal daneben läuft. Wenn nach dem Einschalten die digitale Röhre in der oberen Reihe des ursprünglichen defekten Instruments die Temperatur der Heizung anzeigt, weist dies darauf hin, dass die interne Verkabelung des Thermoelements offen ist. Ersetzen Sie es durch ein Thermoelement des gleichen Typs. Wenn die obige Situation weiterhin besteht, weist dies darauf hin, dass der Eingangsanschluss des Instruments während des Transports beschädigt wurde und ersetzt werden muss.

c) Entfernen Sie das defekte Thermoelement aus dem Instrument, platzieren Sie ein Multimeter im Messbereich Ohm (R) * 1 und messen Sie beide Enden des Thermoelements mit zwei Multimeterstäben. Wenn der auf dem Multimeter angezeigte Widerstandswert groß ist, deutet dies auf eine Unterbrechung im internen Anschluss des Thermoelements hin. Ersetzen Sie das Thermoelement durch einen ähnlichen Typ. Andernfalls weist ein bestimmter Widerstandswert darauf hin, dass ein Problem mit dem Eingangsanschluss des Instruments vorliegt und das Instrument ausgetauscht werden sollte.
2, Wie verhindert man Störungen bei der Temperaturmessung?
Bei Verwendung der Referenzklemmen-Erdungsmethode wird ein Ende des Ausgangsendes eines Platin-Rhodium-Thermoelements (oder Kompensationsdrahts) über einen ausreichend großen Kondensator geerdet (je größer der Kondensator, desto besser, wenn die Bedingungen dies zulassen). Bei der Messende-Erdungsmethode wird das Messende eines Thermoelements geerdet, indem ein Metalldraht vom Messende des Thermoelements zur Erde geführt wird. Diese Methode hat eine gute vorbeugende Wirkung gegen Hochtemperatur-Leckstörungen. Bei der Auswahl von Metalldrähten sollten diese hitzebeständig und unschädlich für Thermoelementelektroden sein.
Beim Einsatz von Thermoelementen gibt es immer wieder Situationen, die unsere Messgenauigkeit beeinträchtigen, was ein sehr heikles Problem darstellt. Beim Einsatz von Thermoelementen müssen wir darauf vorbereitet sein, in solchen Situationen Störungen zu vermeiden. Mit der Verbesserung des aktuellen industriellen Produktionsniveaus ist die Nutzungsrate von Thermoelementen sehr hoch, daher ist die Messgenauigkeit von Thermoelementen ein sehr wichtiger Punkt, auf den man achten sollte!
3. Was ist zu tun, wenn ein Thermoelement während des Gebrauchs auf Störungen stößt?
Abschirmungsmethode: Führen Sie den Ausgleichsdraht des Thermoelements zur Abschirmung in ein Eisenrohr oder ein anderes metallisches Abschirmungsmaterial ein. Dadurch können elektromagnetische Störungen und Störungen durch elektrische Hochspannungsfelder verhindert werden. Bei dieser Methode sollten das Eisenrohr und das Abschirmmaterial gut geerdet sein und der Ausgleichsdraht sollte miteinander verdrillt sein.
Isolationsmethode: Das Thermoelement wird in der Luft installiert, damit es nicht mit den feuerfesten Steinen an der Ofenwand in Kontakt kommt. Eine Isolierung dient auch dazu, das Thermoelement von der Halterung zu isolieren. Mit dieser Methode können Leckstörungen bei hohen Temperaturen wirksam verhindert werden.
Erdungsmethode: Bei dieser Methode wird der Messkreis geerdet, um Störungen in den Boden einzuleiten und die Genauigkeit der Messung des Instruments sicherzustellen. Bei dieser Methode gibt es zwei Erdungsformen: Die erste ist die Erdung des Thermoelement-Referenzendes und die zweite die Erdung des Thermoelement-Messendes.
Basierend auf unterschiedlichen Temperaturmessumgebungen und Nutzungsumgebungen zielen die spezifischen Methoden zur Vorbeugung alle darauf ab, Störungen zu minimieren und die bestmögliche Genauigkeit der Temperaturmessung zu erreichen. Daher ist es im Präventionsprozess wichtig, darauf zu achten, wie mit den damit verbundenen Störungen am besten umgegangen werden kann.