Gründe und Lösungen für Ölmangel in Vakuum-Heißpressen

Während der Bewegung und Entwicklung des hydraulischen Ventilkerns, der Ventilhülse, des Ventilkörpers und anderer mechanischer Ausrüstungskomponenten der Vakuumheißpresse ist es notwendig, ständig zu lernen, Handelsreibungen im Verwendungs- und Verwaltungsprozess zu erzeugen, was zu Zeitänderungen und führt Fehler in der Größe, Form und oberflächentechnischen Qualität der Arbeitsteile. Die Heißpresse wird durch fortschrittliche elektronische neue Produkte gesteuert. Durch die Anpassung kann es die Verarbeitungsvorgänge des Betretens der Bühne, des Anhebens der Bühne, des Heizens, des Vakuums, des Filmdrucks, des Filmabziehens und des Absenkens der Bühne automatisch abschließen. Es wird hauptsächlich mit Öldruck und Druckluft betrieben, daher ist es notwendig, genügend Luftdruck und Luftvolumen zu haben. Der Rahmen besteht aus Stahlplatten und die Gesamtstruktur ist vernünftig. Die beiden Arbeitstische können recycelt oder separat verwendet werden. Aufgrund des speziellen Designs der Schweißkopfoberfläche der Marke Heißpresse ist der Widerstand der Schweißoberfläche sehr gering und der Strom fließt durch den Abschnitt mit dem minimalen Widerstand. Durch ständiges Ändern der Spannung, Anpassen der Stromstärke und schnelles Aufheizen des Schweißkopfes. Doppelschicht-Heißpresse sollte aus verschiedenen Produkten bestehen, und die Heizgeschwindigkeit kann ausgewählt werden. Der Eindringkörper aus Titanlegierung gewährleistet eine durchschnittliche Temperatur, einen schnellen Temperaturanstieg und eine lange Lebensdauer. Der Druckkopf ist speziell horizontal verstellbar, um den mittleren Druck der Komponenten zu gewährleisten. Temperatur numerische Steuerung, klar und präzise. Ausgestattet mit digitalem Manometer kann der Druckbereich voreingestellt werden. Der Verschleiß oder die Verformung des Ventilkerns des elektromagnetischen Umschaltventils der Vakuum-Heißpresse führt zu Leckagen des Ventilsystems in China, was die Produktionseffizienz verringern kann. Schmutz kann leicht in einen Spalt oder eine Verformung eindringen, was den mechanischen Stau des Ventileinsatzes erhöht. Wenn der Spalt zwischen dem Ventilkern und dem Ventilloch nicht zu groß ist, tritt direkt ein enormer Einfluss des wirtschaftlichen Drucks auf. Das Verschleißverhalten des Pilotventils des Druckminderventils der Vakuumheißpresse macht einige Ventilfaktoren instabil und selbst wir können den sozialen Druck nicht effektiv einstellen. Das Vorsteuerkegelventil (oder das kleine Vorsteuerkugelventil) des Überströmventils ist aufgrund von Verschleiß nicht dicht und kann keine korrekte und vernünftige Einstellung bilden. Die Einwegventilkomponenten des Einwegdrosselventils (Einwegdrosselventil) der Vakuumheißpresse sind hauptsächlich abgenutzt und die Abdichtung ist nicht streng. Einige Ölströme fließen durch das Einwegventil, was die Empfindlichkeit des Geschwindigkeitsregelungsverfahrens beeinflusst. Erforschung und Analyse der Ursachen des Vakuum-Heißpressölmangels: Erstens ist das Vakuum-Heißpressöl-Saugrohr oder der Ölfilter verstopft; zweitens ist die Ölviskosität zu hoch; Drittens ist die Pumpengeschwindigkeit der Vakuumheißpresse zu hoch; viertens ist das Endspiel oder das Umfangsspiel zu groß; Fünftens, der Fehler des Überströmventils. Die wichtigsten technischen Probleme dieser fünf Probleme sind eine schlechte Ölaufnahme der Vakuum-Heißpresse, schwerwiegende Informationslecks und Bypass-Ölrückführung. Lösung: Der Ölfilter der Vakuum-Heißpresse sollte häufig gereinigt werden, und die Öldurchflussdaten sollten doppelt so hoch sein wie der Pumpendurchfluss. Ölviskosität, Pumpendrehzahl, Ölaufnahmehöhe sind vom Unternehmen nach einschlägigen Vorschriften auszuwählen. Überprüfen Sie außerdem das Spiel der Vakuum-Heißpresspumpe und reparieren Sie das Sicherheitsventil und andere Komponenten.