Auswahl infrarotreflektierender Pigmente für die Galvanisierung elektrischer Heizrohre

Auswahl infrarotreflektierender Pigmente für die Galvanisierung elektrischer Heizrohre

Leistungstest

Messen Sie das diffuse Reflexionsspektrum des Beschichtungsfilms im Wellenlängenbereich von 200-1500nm mit einem UV-3101PC-Spektrophotometer für ultraviolettes und sichtbares Nahinfrarot mit einer Wellenlängen-Scangeschwindigkeit von 700 nm/min. Die Farbe und das Aussehen der Beschichtung sind nach GJB798-1990 zu messen; Die Flexibilität der Beschichtung ist gemäß GB/T1731-1993 zu messen; Die Schlagfestigkeit der Beschichtung ist gemäß GB/T1732-1993 zu messen; Die Haftung der Beschichtung ist gemäß GB/T9286-1998 zu messen; Die Glanzmessung der Beschichtung muss gemäß GB/T9754-2007 durchgeführt werden; Die Härtemessung der Beschichtung erfolgt gemäß GB/T6739-2006; Die Wasserbeständigkeit der Beschichtung ist gemäß GB/T1733-1993 zu messen; Die Beständigkeit der Beschichtung gegenüber Benzin, Diesel und RP-3-Flugkraftstoff ist gemäß GB/T9274-1988 zu bestimmen; Die Salzsprühbeständigkeit der Beschichtung ist gemäß GB/T1771-2007 zu messen; Die Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit der Beschichtung ist gemäß GB/T1740-2007 zu messen; Die Witterungsbeständigkeit der Beschichtung ist nach GB/T1865-2009 zu bestimmen.

2.1 Auswahl infrarotreflektierender Pigmente

Herkömmliche grüne Tarnbeschichtungen können einen „grünen Reflexionspeak“ nahe 550 nm im sichtbaren Lichtband aufweisen und das Reflexionsvermögen im sichtbaren Nahinfrarot-Umwandlungsbereich zwischen 680-780 nm stark erhöhen, um einen „roten Rand“ zu bilden ein Spektrum, das dem der grünen Vegetation ähnelt. Herkömmliche Farbpigmente können im sichtbaren Nahinfrarotbereich keinen „roten Rand“ bilden, daher ist die Wahl spezieller Infrarot-Reflexionspigmente erforderlich. Bei herkömmlichen grünen Tarnbeschichtungen werden jedoch chromgrüne und chromgelbe Pigmente verwendet, die den immer strengeren Umweltanforderungen nicht mehr gerecht werden. Daher ist es notwendig, chromfreie Kompositpigmentsysteme zu screenen, um umweltfreundliche neue Tarnbeschichtungen herzustellen.

3. Fazit

(1) Wählen Sie entsprechend dem Einfluss und den Eigenschaften verschiedener infrarotcharakteristischer Pigmente auf das diffuse Reflexionsvermögen des Films im sichtbaren nahen Infrarotband geeignete umweltfreundliche Pigmente aus und sorgen Sie dafür, dass die spektralen Eigenschaften der Beschichtung den Anforderungen derselben Farbe entsprechen und Spektrum der Zieloberfläche und des grünen Vegetationshintergrunds durch wissenschaftliche Proportionierung und sinnvolle Kombination.

(2) Durch die Verwendung umweltfreundlicher Pigmente wie Titan-Nickel-Gelb als Ersatz für herkömmliche Chromgelb-Pigmente besteht kein Verschmutzungsproblem von Cr6 plus und es werden Umweltanforderungen erfüllt. Die Wahl eines Fluorkohlenstoffharzes mit guter Wetterbeständigkeit, da die Matrix herkömmliche Tarnbeschichtungen hinsichtlich der Wetterbeständigkeit bei weitem übertrifft und ihre Leistungsindikatoren wie mittlere Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auch den Einsatzbedingungen in rauen Umgebungen gerecht werden; Die spektrale Leistung der vorbereiteten neuen Tarnbeschichtung entspricht den aktuellen Anforderungen an hyperspektrale Tarnung mit hervorragender Gesamtleistung und breiten Anwendungsaussichten.

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