Teilen Sie verschiedene Materialien von Verschleiß-resistenten Thermistor
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Der Verschleiß-resistente Thermistorhersteller des Herstellers des Herstellers besteht aus dem Verschleiß-resistenten Kopf, dem Stangenstab, dem Gewinde oder dem Flansch zur Installation und Fixierung, Anschlusskasten, Kern- oder Wärmewiderstanddraht und anderen Teilen.
Verschleißresistente thermische Widerstände werden in Industriestellen wie Kohlepulveröfen, Kugelmühlen und Zementanlagen verwendet. Sie sind mit gepanzerten oder hochtemperativen gepanzerten Kernen sowie mit Verschleißmenschungen verschiedener Materialien und Spezifikationen ausgestattet. Sie haben eine gute Verschleißfestigkeit, Vibrationsfestigkeit und thermische Stoßdämpferwiderstand. In verschiedenen harten Umgebungen mit unterschiedlichem Abnutzungsgrad kann die Lebensdauer des Produkts mehrmals länger sein als normale Produkte, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und den Kostenverbrauch verringert.
Die üblichen Materialien für Verschleiß-resistente Thermistoren sind wie folgt:
1. Verschleißfestigkeit der Metallkeramik: Ein rekristallisierter Siliziumkarbid-Metallkeramik-Schutzrohr kann 1300 Grad erreichen und mit k-Index oder S-Index gepanzerten Kern ausgestattet, das speziell für die Temperaturmessung von hohen Temperaturen und starken Abnutzungswiderstand wie Kiln-Kiln-Schwanz und zirkulierendem Schwanz und zirkulierendem Schwanzbett geeignet ist.
Materialzusammensetzung: sic;
Betriebstemperatur: 0-1600 Grad.
2. Verschleißfestigkeit des heißen Blastofens: Die hohe Temperatur kann 1300 Grad erreichen und der innere Kern ist eine S-Division oder B-Division-Hochtemperatur-gepanzerten Kern, die für die Temperaturmessung in Hot-Temperaturen-Vorhandungen geeignet sind.
Materialzusammensetzung: sic;
Betriebstemperatur: 0-1600 Grad.
3.. Hochtemperaturlegierungswiderstand ①: Spezielle hitzebeständige und peastresistente Legierungsmaterialien werden als äußere Schutzrohr und Verschleißköpfe der Temperaturmessung mit einem gepanzerten Kernkörper verwendet. Es hat nicht nur eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegen Flugasche -Partikelerosion, sondern bietet auch einen guten Schutz für den inneren Kernkörper unter hohen Temperaturbedingungen. Mit Flansch- oder Gewindeverbindung kann es die Temperatur zwischen 0-1200 Grad für lange Zeit messen, was es zu einem idealen Temperatursensor für die Verwendung in Hochtemperatur- und Verschleiß-resistenten Umgebungen in der metallurgischen Industrie macht.
Material: K1320 Wärmefestes und abschließendes Legierung;
Temperatur: 0-1200 Grad.
4. Hochtemperaturlegierungswiderstand ②: Spezielle wärmebeständige und weastbeständige Legierungsmaterialien werden als Temperaturmessung der äußeren Schutzrohre verwendet, mit gepanzerten Kernen im Inneren, die nicht nur einen hohen Korrosionsbeständigkeit gegen Partikelerosion aufweisen, sondern auch einen guten Schutz für den inneren Kern unter hohen Temperaturbedingungen bieten. Unter Verwendung von Flansch- oder Gewindeverbindung kann die Temperatur zwischen 0-1200 Grad für lange Zeit messen, was es zu einem idealen Temperatursensor für die Verwendung in Hochtemperatur- und Verschleiß-resistenten Umgebungen in der metallurgischen Industrie macht.
Material: 3YC52 oder GH3030 Wärmefestes und abschließendes Legierung;
Temperatur: 0-1200 Grad.
5. Iron Aluminium Keramikschutzrohr
Aluminium auf Eisenbasis und addiertes A12O3 -Pulver können mit speziellem Goldgehalt Eisenaluminiumporzellan (TLC) produzieren. Die Eisenaluminium -Porzellungslegierung wird verwendet, um einen thermischen Widerstand (Widerstand) Schutzrohr zu machen, der zur Schlüsselkomponente des Eisen -Aluminium -Porzellan -Wärmewiderstands (Widerstand) wird - das Eisen -Aluminium -Porzellan -Schutzrohr. Gemäß der Arbeitstemperatur werden Verschleißbedingungen, mittlerer Typ und Druckgleichung, verschiedene Reihe von Eisen -Aluminium -Keramikschutzrohre hergestellt.
