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Trommelschabertrockner mit Natriumbenzoat

I. Prozessbedingungen

1. Materialname: Natriumbenzoat

2. Anfangsfeuchtigkeitsgehalt (Nassbasis): 65 %

3. Endfeuchtegehalt (Nassbasis): Weniger als oder gleich 1,0 %

4. Trockenproduktausbeute: 5.000.000 t/Jahr

5. Spezifisches Gewicht der Flüssigkeit: ~1100 kg/m³

6. Schüttgewicht des Trockenprodukts: ~800 kg/m³

7. Viskosität: Ja

8. Heiztemperatur: 140–160 Grad

9. Dampfdruck: 0,6 MPa

10. Heizmethode: Dampf

11. Ausrüstungsmaterial: 321 für Materialkontaktbereiche, Q235-A für andere Teile

12. Trocknungsmethode: Trommelschabertrockner

13. Stromversorgung: 380 V, 50 Hz

14. Installation: Innen

II. Berechnung (theoretisch)

1. Trockenproduktausstoß: 695 kg/h

2. Feuchtigkeitsverdunstungsrate: ≈1599 kg/h

3. Nassverarbeitungsrate: 2294 kg/h

4. Berechnung der Heizfläche:

Für die Feuchtigkeitsverdunstung benötigte Wärme: Q1=951405 kcal/h

‚Wärmebedarf für Materialtemperaturanstieg: Q2=22240 kcal/h

ƒGerätewärmeverlust (10 %)

Q3=97365 kcal/h

Daher: Q_total=951405 + 22240 + 97365=107 1010 kcal/h

Dampfverbrauch: 2142 kg/h

Trockenfläche: A ≈ 62,6 m²

Unter Berücksichtigung der Verarbeitungskapazität, Einzeltrommelmodell: HG-φ2000×3000

Effektive Heizfläche: 3,14 × 2,0 × 3 × 0.75=14.13 m² (die effektive Fläche macht 75 % der Gesamtfläche aus)

Anzahl der benötigten Trommeln: 62,6 ÷ 14.13=4.4 (Auf 5 aufrunden)

5. Berechnung der Trocknungsintensität: (Bei 200 Grad beträgt die Trocknungsintensität im Allgemeinen 15–30 kg/m²h)

Die gesamte effektive Fläche von 5 Trommeln (φ2,0×3) beträgt: 14,13 × 5=70.65 m²

Dann beträgt die Trocknungsintensität: 1599 ÷ 70.65=22.63 Die erforderliche Wassermenge (kg/m²h) entspricht den Anforderungen.

6. Berechnung der Nassverarbeitungskapazität:

Geschwindigkeit der Haupteinheit: 1–5 U/min, berechnet bei 1,5 U/min.

Filmdicke: 0,3–1,5 mm, berechnet auf 0,5 mm.

Spezifisches Gewicht der Flüssigkeit: 1100 kg/m³

Daher: Die Verarbeitungskapazität jeder Trommel beträgt: 2294 ÷ 5=459 kg

3,14 × 2,0 × 3 × (0,5 ÷ 1000) × 1,5 × 60 × 1100 × 0.75=699 kg/h > 459 kg/h

Erfüllt Designanforderungen.

Zusammenfassung: Basierend auf den obigen Berechnungen wird empfohlen, 5 Trommelschabertrockner vom Typ HGφ2000x3000 auszuwählen, um die Anforderungen zu erfüllen.

III. Funktionsprinzip

1. Hohe Betriebsflexibilität und breite Anpassungsfähigkeit: Der Trommeltrockner verfügt über eine hohe Betriebsflexibilität. 1. **Viele Faktoren, die die Trommeltrocknung beeinflussen:** Die Änderung eines der vielen Faktoren, die die Trommeltrocknung beeinflussen, hat keinen Einfluss auf den Trocknungsbetrieb anderer Faktoren. Zu den Hauptfaktoren, die die Trommeltrocknung beeinflussen, gehören beispielsweise die Temperatur des Heizmediums, die Materialeigenschaften, die Filmdicke und die Trommelrotationsgeschwindigkeit. Die Änderung eines dieser Parameter wirkt sich direkt auf die Trocknungsgeschwindigkeit aus, während die Faktoren nichts miteinander zu tun haben. Dies macht die Trommeltrocknung sehr komfortabel und ermöglicht die Anpassung an verschiedene Materialien und unterschiedliche Produktionsmengen.

2. **Hohe thermische Effizienz der Trommeltrocknung:** Die thermische Effizienz der Trommeltrocknung beträgt etwa 80 % bis 90 %. Dies liegt daran, dass der Wärmeübertragungsmechanismus der Trommeltrocknung die Wärmeleitung ist und die Richtung der Wärmeübertragung während des gesamten Betriebszyklus konstant bleibt. Mit Ausnahme des Wärmeverlusts durch Endkappen und Wärmestrahlung wird die verbleibende Wärme zur Feuchtigkeitsverdunstung aus der Folie an der Außenwand der Trommel genutzt.

3. **Kurze Trocknungszeit:** Der zu Beginn der Trocknung auf der Außenwand der Trommel gebildete Nassfilm beträgt in der Regel 0,3–1,5 mm und der gesamte Trocknungszyklus dauert nur 10–60 Sekunden. Nachdem das nasse Material Feuchtigkeit verloren hat, wird es durch einen Schaber entladen, wodurch Trommeltrockner für viskose Schlammmaterialien geeignet sind. Das Trocknen dieser Art von Material ist mit anderen Trocknungsgeräten schwierig.

4. Hohe Trocknungsgeschwindigkeit: Aufgrund des dünnen Materialfilms und der gleichmäßigen Richtung der Wärme- und Stoffübertragung kann die Oberfläche des Materialfilms 15–30 kg H2O (m².h) aufrechterhalten.

5. Kontinuierlicher Betrieb, stabile Qualität, Arbeitsersparnis und die Möglichkeit, einheitliche Produkte zu erhalten;

Einfache Reinigung im Inneren der Maschine, einfacher Produktwechsel;

Das Abgas trägt das Material nicht mit, sodass keine Staubentfernungsgeräte erforderlich sind.

IV. Wichtigste technische Parameter: (Einzelgerät)

1. Modell: HG φ2000×3000

2. Effektiver Außendurchmesser der Trommel: φ2000 mm

3. Nutzlänge der Trommel: 3000 mm

4. Materialstärke: 0,3–1,5 mm

5. Fütterungsmethode: Bodenfütterung.

6. Trocknungsintensität: 12-20 kg Wasser/m².h

7. Hauptmaschinengeschwindigkeit: 1-5 U/min

8. Effektive Trocknungsfläche: 14,13 m²

9. Antriebsmotorleistung: 18,5 kW, Drehzahlregelung mit variabler Frequenz.

10. Gewicht der Haupteinheit: ~12T

11. Abmessungen der Haupteinheit: ~5,7 × 3,0 × 4 (m)

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