Feststoffgehalt und Verhältnis von Farbe zu Basis von galvanischen Beschichtungen für elektrische Heizrohre
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Feststoffgehalt und Verhältnis von Farbe zu Basis von galvanischen Beschichtungen für elektrische Heizrohre
Der Feststoffgehalt handelsüblicher Elektrotauchlacke liegt in der Regel bei etwa 50 Prozent. Während des Baus ist destilliertes Wasser erforderlich, um den Feststoffgehalt der Beschichtung auf 10 bis 15 Prozent zu kontrollieren. Der Feststoffgehalt ist zu gering, die Deckkraft des Lackfilms ist schlecht, das Pigment fällt leicht aus und die Stabilität des Lacks ist schlecht. Ist der Feststoffgehalt zu hoch und steigt die Viskosität, führt dies dazu, dass der Lackfilm rau und locker wird und die Haftung schlechter wird. Das allgemeine Verhältnis von Farbe zu Basis liegt bei etwa 1-2, und das Verhältnis von Farbe zu Basis von hochglänzenden elektrophoretischen Beschichtungen kann auf 1-4 eingestellt werden. Aufgrund der allmählichen Abnahme des Pigmentgehalts in der Praxis ist es erforderlich, Beschichtungen mit hohem Pigmentgehalt jederzeit zur Anpassung hinzuzufügen.
5. Der pH-Wert der Beschichtung
Der pH-Wert der Elektrotauchlackierung hat direkten Einfluss auf die Stabilität der Tanklösung. Bei einem zu hohen pH-Wert löst sich der neu abgeschiedene Film wieder auf, der Film wird dünner und der Film löst sich nach dem Abspülen nach der Elektrophorese ab. Der pH-Wert ist zu niedrig, der Oberflächenglanz des Werkstücks ist ungleichmäßig, die Stabilität der Lacklösung ist schlecht, das gelöste Harz fällt aus, die Oberfläche des Lackfilms ist rau und die Haftung lässt nach. Generell gilt, dass während des Bauprozesses der pH-Wert zwischen 7,5 und 8,5 kontrolliert werden muss. Während des Baus reichern sich durch die kontinuierliche Elektrophorese kationische Ammoniumverbindungen in der Beschichtung an, was zu einem Anstieg des pH-Wertes führt. Sie können Methoden wie das Hinzufügen einer Originallösung mit niedrigem pH-Wert, das Ersetzen des destillierten Wassers der Kathodenabdeckung, das Entfernen von Ammoniumionen mit Ionenaustauscherharz und die Reduzierung des pH-Werts mithilfe der Anodenabdeckung verwenden. Ist der pH-Wert zu niedrig, kann zur Einstellung Ammoniumethoxid zugesetzt werden.
6. Beschichtungsbeständigkeit
Die durch den vorherigen Prozess des beschichteten Objekts in den Elektrophoresetank eingebrachten Verunreinigungsionen führen zu einer Verringerung des Widerstandswerts der Beschichtung, was zu ungleichmäßiger Rauheit und Nadellöchern im Lackfilm führt. Beim Beschichtungsaufbau ist es notwendig, die Beschichtung zu reinigen. Um qualitativ hochwertige Beschichtungen zu erhalten, können Kathodenabzugsgeräte verwendet werden, um Verunreinigungen wie Ammonium und Kalzium, Magnesium und andere positive Ionen zu entfernen.
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