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Hersteller von Terminalmaschinen diskutieren die Arten von Abisoliermaschinenklingen

Hersteller von Terminalmaschinen diskutieren die Arten von Abisoliermaschinenklingen

Die Abisoliermaschinenklinge, auch als Klemmenklinge bekannt, ist eine Art Schneidklinge, die an der Abisoliermaschine installiert wird. Ihr Funktionsprinzip besteht darin, die Kunststoffdrahtumwicklung von Kupferkerndrähten, Aluminiumkerndrähten und anderen Drähten vom metallischen Innenkern zu entfernen. Es handelt sich um eine Spezialklinge, die aufgrund unterschiedlicher Drahtdurchmesser und Drahtmaterialien mit verschiedenen Abisoliermaschinenklingen zur Verarbeitung installiert werden kann.

Mit der rasanten Entwicklung von Abisoliermaschinen und Terminalmaschinen der Terminalmaschinenhersteller auf dem heimischen Markt ist auch das Material ihrer Klingen uneinheitlich. Je nach Material kann es in drei Kategorien unterteilt werden: ① Schnellarbeitsstahl. Diese Art von Material weist die Eigenschaften hoher Härte, Verschleißfestigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit auf, was es zu einer der besseren Materialwahlen für Klingenmaterialien macht; ② Wolframstahl. Hartlegierung, zusätzlich zu den Eigenschaften von Schnellarbeitsstahl, weist Wolframstahlmaterial auch eine gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf; ③ Allgemeines Material. Einige Hersteller verwenden, um Gewinn zu machen, Materialien mit geringer Zähigkeit und Härte. Diese Art von Material kann während des Gerätebetriebs auf verschiedene Probleme stoßen und in schweren Fällen die Produktionseffizienz und -genauigkeit erheblich beeinträchtigen.

Nach der Wärmebehandlung kann die Härte von Schnellarbeitsstahl und Wolframstahl 62-85HRC erreichen, mit Eigenschaften wie hoher Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit, die auch den Arbeitsbedingungen beim Betrieb von Abisoliermaschinen gerecht werden, die Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten und die Lebensdauer der Klinge verbessern.

Aufgrund der hohen Härte des von der Klinge der Abisoliermaschine verarbeiteten Drahtes, gepaart mit der hohen Verarbeitungseffizienz und schnellen Verarbeitungsgeschwindigkeit der Abisoliermaschine, ist es notwendig, dass die Klinge der Abisoliermaschine eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweist; Im Allgemeinen besteht die Klinge der Abisoliermaschine aus Schnellarbeitsstahl oder Wolframstahl mit höherer Härte. Die Wärmebehandlungshärte der Klinge muss HRC60 oder mehr erreichen und sie wird mit CNC-Werkzeugmaschinen verarbeitet, um die Bearbeitungsgenauigkeit der Klinge der Abisoliermaschine sicherzustellen. Die von speziellen Schleifmaschinen verarbeitete Klinge kann den Draht lange Zeit verarbeiten, um seine Schärfe beizubehalten.

Der Produktionsprozess von Abisoliermaschinenklingen wirkt sich direkt auf die Lebensdauer und Stabilität des Produktionsprozesses aus, sodass eine gute Technologie gute Klingen gewährleisten kann. Was sind also die Arten guter Produktionsprozesse? Nehmen wir die Abisoliermaschinenklingen aus Silberstahl als Beispiel: Sie wurden einer Antihaftbehandlung, einer Korrosionsschutzbehandlung und einer lokalen Härtungsbehandlung unterzogen, um ihre Lebensdauer zu gewährleisten. Die einzigartige deutsche dreiseitige Schleiftechnologie gewährleistet eine Erhöhung der Verschleißfestigkeit um mehr als 30 %. Jeder Hersteller hat unterschiedliche Prozessanforderungen für die Klingen, aber als Verbrauchsmaterial für die Produktion können die Klingen im frühen Stadium einer guten Zähigkeit eine Härte zwischen 70-80HRC erreichen, um als qualifiziert zu gelten.

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