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Die Eigenschaften von Produkten mit hohem Aluminiumgehalt sind wie folgt:

Die Eigenschaften von Produkten mit hohem Aluminiumgehalt sind wie folgt:

(1) Erweichungstemperatur. Die Erweichungstemperatur gewöhnlicher hochtonerdehaltiger feuerfester Produkte liegt im Allgemeinen über 1420-1550 Grad, was höher ist als die von feuerfesten Tonerdeprodukten, und steigt mit steigendem Al-, 0-Gehalt. Wenn w (Al, O,)<70%, the load softening temperature increases with the increase of the ratio of mullite phase to glass phase. The quantity and properties of the liquid phase have a significant impact on the load softening temperature. Therefore, reducing the impurity content in the raw material is beneficial for improving the load softening temperature and high temperature creep; When w (Al, 0,)>70 %, mit Al, O. Die Erhöhung des Gehalts führt nicht zu einer nennenswerten Erhöhung der Erweichungstemperatur.

(2) Wärmeschockbeständigkeit. Die Wärmeschockbeständigkeit gewöhnlicher feuerfester Produkte mit hohem Aluminiumoxidgehalt hängt hauptsächlich von der chemischen Mineralzusammensetzung und der Mikrostruktur ab. Im Allgemeinen schlechter als bei Tonprodukten. (3) Chemische Beständigkeit. Gewöhnliche feuerfeste Produkte mit hohem Aluminiumoxidgehalt weisen eine gute Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Reduktionsreaktionen von saurer oder alkalischer Schlacke und geschmolzenem Metall auf und werden durch Zugabe von Al und O verbessert; durch eine Erhöhung des Gehalts und eine Verringerung des Gehalts an schädlichen Verunreinigungen.

Produkte mit hohem Aluminiumoxidgehalt werden im Allgemeinen in Industrieöfen wie Hochöfen, Heißwindöfen und Elektroöfen verwendet.

Die sekundäre Mullitreaktion im gebrannten Material ist im Allgemeinen nicht abgeschlossen, sodass der Partikelklinker während des Brennens des Produkts weiterhin einer sekundären Mullitreaktion unterliegt, was den ungleichmäßigen Volumenausdehnungseffekt im Produkt verstärkt. In schweren Fällen nehmen Rissbildung und Produktabfall zu. Wenn untergebrannte Materialien zerkleinert werden, nehmen auch die Zwischenpartikel im Pulver zu, was zu großen Schwankungen in der Partikelzusammensetzung des Knüppels führt und die angemessene Partikelgrößenverteilung beeinträchtigt.

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