Der Unterschied zwischen den beiden Galvanikverfahren für Elektroheizrohre:
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Der Unterschied zwischen den beiden Galvanikverfahren für Elektroheizrohre:
Das hydroelektrische Plattieren wird aufgrund seines einfachen Prozesses und der weniger strengen Anforderungen an die Ausrüstung an die Umgebung weit verbreitet als das Vakuum-Ionenplattieren. Es ist einfach, solche Lieferanten in Dongguan zu finden. Und es gibt nicht viele hervorragende Anbieter von Vakuumgalvanik in Dongguan und Shenzhen, zumindest habe ich derzeit nicht viele Informationen über solche Anbieter. Die Wassergalvanik hat jedoch eine Schwäche, da sie nur mit ABS- und ABS plus PC-Materialien beschichtet werden kann (die Beschichtungswirkung dieses Materials ist nicht sehr ideal). Die Temperaturbeständigkeit von ABS-Material beträgt jedoch nur 80 Grad, was den Anwendungsbereich einschränkt. Die Vakuumgalvanisierung kann jedoch etwa 200 Grad erreichen, was eine Galvanisierungsbehandlung von Komponenten ermöglicht, die bei hohen Temperaturen verwendet werden. Wie die Verwendung von PC-Material für Luftdüsen und Luftdüsenringe müssen diese Komponenten hohen Temperaturen von 130 Grad standhalten. Außerdem ist es bei hochtemperaturbeständigen Bauteilen generell erforderlich, am Ende der Vakuumgalvanik eine Schicht UV-Öl aufzusprühen, damit die Oberfläche des Produktes glänzend, hochtemperaturbeständig ist und die Haftung gewährleistet.
Vor- und Nachteile zweier Verfahren:
A. Einfach ausgedrückt, wenn die Vakuumgalvanisierung mit UV-Öl versagt, ist ihre Haftung schlecht und kann den 100-Raster-Test nicht bestehen, während die Wassergalvanisierung deutlich besser ist als die Vakuumgalvanisierung! Um die Haftung der Vakuumgalvanik zu gewährleisten, muss daher nachträglich eine spezielle Sprühbehandlung durchgeführt werden, die natürlich teurer ist.
B. Die Farbe der Wassergalvanik ist relativ eintönig, normalerweise nur wenige Arten wie helles Silber und Silber, und sie ist machtlos für die verschiedenen sieben Farben wie Glitzersilber, magisches Blau, Risse und Tröpfchensilber. Die Vakuumgalvanisierung kann jedoch das Problem der sieben Farben lösen.
C. Das allgemeine Beschichtungsmaterial für die Wassergalvanisierung ist "sechswertiges Chrom", das ein nicht umweltfreundliches Material ist. Für „Chrom sechswertig“ gelten folgende Anforderungen:
EU: 76/769/EWG: Verwendungsverbot; 94/62/EG:<100ppm;
ROHS:<1000ppm
Angesichts solch strenger Anforderungen haben einige inländische Hersteller begonnen, "dreiwertiges Chrom" zu verwenden, um "sechswertiges Chrom" zu ersetzen; Die in der Vakuumgalvanik verwendeten Beschichtungsmaterialien sind umfangreich und leicht zu erfüllende Umweltanforderungen.
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