Die derzeit in der Elektroheizrohr-Galvanisierungsindustrie und der Metalloberflächenbehandlungsindustrie verwendeten Ölentfernungstanks sind meist schrankförmig oder quadratisch
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Die derzeit in der Elektroheizrohr-Galvanisierungsindustrie und der Metalloberflächenbehandlungsindustrie verwendeten Ölentfernungstanks sind meist schrankförmig oder quadratisch
Die Filterung des Ölentfernungstanks ist im Ausland weit verbreitet, wird jedoch in der Galvanikindustrie in China immer noch selten eingesetzt. Jetzt haben wir spezielle Filter zur Ölentfernung, die nicht nur Schmutz und Ablagerungen herausfiltern, sondern aufgrund der Fasern, die Öl im Inneren absorbieren können, auch einen Teil des nicht emulgierten Öls entfernen können.
Die derzeit in unserer Galvanik- und Metalloberflächenbehandlungsindustrie verwendeten Ölentfernungstanks sind meist schrankförmig oder quadratisch mit flachem Boden. Mit Ausnahme von Öllösungen, die Ultraschall verwenden, sind die meisten davon stationär. Aufgrund des hohen Preises von Ultraschall und der Notwendigkeit eines Stromverbrauchs während des Betriebs verzichten die meisten Geräte darauf. Um die Ölentfernungsgeschwindigkeit zu beschleunigen, werden häufig Hochtemperatur-Ölentfernungslösungen verwendet, die teilweise Temperaturen über 80 Grad erreichen müssen und eine beträchtliche Menge Energie verbrauchen. Die Lösung enthält viele Schmutz- und Ölflecken. Schütten Sie sie einfach aus und ersetzen Sie sie durch eine neue. Dies führt häufig dazu, dass CSB und BSB im Abwasser den Grenzwert überschreiten, was zu einer Wasserverschmutzung führt.
Als Reaktion auf die oben genannten Probleme hat der Autor einen Ölentfernungstank entwickelt, der eine Verbesserung gegenüber dem gewöhnlichen Ölentfernungstank darstellt. Die obere Hälfte dieses Ölentfernungstanks ist schrankförmig, die untere Hälfte ist eimerförmig und in der Mitte befindet sich ein Regal. Die Teile werden in einen Drahtkorb gelegt. Stellen Sie den Korb auf das Regal. Auf diese Weise fällt der Schmutz auf den Boden des Eimers, und wenn der Korb herausgehoben wird, steigt das Sediment nicht auf, auch wenn die Lösung nicht rund gefiltert ist, was bedeutet, dass der Schmutz, der in die Lösung fällt, nicht mehr daran haften bleibt Die Teile. Am Boden des Trichters des Ölentfernungstanks befindet sich ein Ablassventil, das bei nicht zirkulierenden Filterbedingungen regelmäßig oder vollständig entleert werden kann. Bei einer zyklischen Filterung kann der Einlass des Filters an das Bypassventil des Ablassventils angeschlossen werden. Der Wasserauslass des Filters ist mit mehreren Ventilen verbunden, die an der Eimerwand installiert sind und die Form von Gaszählerecken haben. Der Auslass ist auf den Boden des Eisendrahtkorbs ausgerichtet. Die gefilterte Lösung wird aus dem Wasserauslass abgegeben, prallt auf die Unterseite des Werkstücks und rührt die Lösung. Dies trägt dazu bei, dass sich Fett und Schmutz von den Teilen lösen, wodurch die Ölentfernungsgeschwindigkeit beschleunigt wird. Durch die zyklische Filtration kann die Lösung immer sauber gehalten werden, das heißt, solange eine entsprechende Menge Ölentfernungsmittel hinzugefügt wird, ohne dass die Lösung gewechselt werden muss. Dadurch werden nicht nur Ölentfernungsmaterialien eingespart, sondern auch die Umweltbelastung erheblich reduziert.
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