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Der praktische Anwendungseffekt des Prototyps der grünen Beschichtungstechnologie für die Elektroplattierung von Heizrohren liegt auf der Hand

Der praktische Anwendungseffekt des Prototyps der grünen Beschichtungstechnologie für die Elektroplattierung von Heizrohren liegt auf der Hand

Der Prototyp der grünen Beschichtungstechnologie wurde bereits in den Beschichtungsbereichen von Kfz-Beleuchtungskörpern, Kfz-Rädern und elektronischen Informationsproduktkomponenten eingesetzt, mit offensichtlichen Ergebnissen.

Nach kontinuierlicher Verbesserung der praktischen Anwendungen wurden 55 Sätze grüner Beschichtungsprototypen für Automobilbeleuchtungskörper gefördert. FAW Group, FAW Volkswagen, Shanghai Volkswagen, Shanghai General Motors, Dongfeng Group, SAIC Group, Beijing Automotive Industry Corporation, Hubei Shenlong, Hafei Automobile, Anhui Automobile, Shenyang Huachen Automobile, Jiangsu Tongming und andere große Mittel- bis Oberklasse-Limousinenlampenbeschichtungen Alle Produkte werden von dieser Serie von Prototypenmaschinen hergestellt, darunter Lampenprodukte von Serienmodellen wie Hongqi, Audi, Chery, Bora, Jetta und Mark 307.

Im Januar 2008 wurde bei Guangzhou Huatai Aluminium Wheel Co., Ltd. Chinas erste grüne Beschichtungsanlage für Automobilräder aus Aluminiumlegierung in Betrieb genommen. Damit wurde die Geschichte der chinesischen Vakuumbeschichtungsanlagen für Automobilräder neu geschrieben, die auf Importe setzten, ausländische patentierte Technologien vermeideten und Lösungen fanden der Engpass, der Chinas Exporte von Autorädern nach Europa und in die Vereinigten Staaten einschränkt. Nach 168 Stunden Kupfer-beschleunigtem Acetat-Sprühtest (CASS-Test), der vom Qualitätsüberwachungs- und Testzentrum für Oberflächenbeschichtungsprodukte in der mechanischen Industrie durchgeführt wurde, gab es keine Korrosionsphänomene auf der Oberfläche der Radnabe und das Schutzniveau erreichte den höchsten Stufe 10. Die experimentell beschichteten Audi A6L-Autofelgen wurden montiert und liefen über 30.000 Kilometer mit guten Ergebnissen.

Im Mai 2007 wurde Chinas erster Prototyp einer Industrieausrüstung mit grüner Beschichtung für Komponenten elektronischer Informationsprodukte auf den Markt gebracht. Durch die Verwendung von Säulentargets und Säulenbogenquellen zum Drehen und Abstrahlen der Beschichtung in einer 360-Grad-Richtung können Filme mit geringerer Spannung und größerer Dicke abgeschieden werden. Wir haben Beschichtungsprozesstests an Komponenten wie Laptophüllen aus Magnesiumlegierung und plastifizierten Telefonhüllen durchgeführt und dabei Probleme wie den spezifischen elektrischen Widerstand, die Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen und die Wärmeableitung gelöst. Durch das Aufbringen einer elektromagnetischen Schutzfolie (EMI) kann die elektromagnetische Abschirmleistung erheblich verbessert und der Schaden durch elektromagnetische Wellenstrahlung reduziert und verhindert werden.

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