Das Prinzip der Elementinfiltration in die galvanisierte Metalloberfläche von elektrischen Heizrohren
Eine Nachricht hinterlassen
Das Prinzip der Elementinfiltration in die galvanisierte Metalloberfläche von elektrischen Heizrohren
Abscheidung von Metall oder Nichtmetall (gelöste Atome) auf der Oberfläche des Grundmetalls (Lösungsmittelatome) und Infiltration durch Diffusion, Veränderung der chemischen Zusammensetzung und Phasenstruktur der Oberfläche, wodurch sich die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Oberfläche ändern die Leistungsanforderungen von Designern, Herstellern und Anwendern. Dies ist der Zweck, Metall und andere Elemente zu infiltrieren. Dieser Prozess macht die Zusammensetzung der Oberflächenelemente des Materials vielfältiger und bedarfsgerechter, auch als Oberflächenlegieren bekannt.
Die Metallinfiltration hat folgende Eigenschaften:
(1) Die chemische Zusammensetzung der Infiltrationsschicht-Matrix-Grenzfläche zeigt eine kontinuierliche Gradientenänderung, was zu einer guten Bindung zwischen der Oberflächenschicht und der Matrix führt;
(2) Das Verfahren kann die Struktur des Matrixmaterials nicht beeinflussen und somit seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften nicht beeinflussen;
(3) Die Kombination aus Infiltrationsschicht und Matrixmaterial ist eigentlich ein Verbundmaterial, das bestimmte Mängel des Matrixmaterials überwinden und eine bessere Gesamtleistung erzielen kann. Der Hauptunterschied zwischen der Infiltrationsschicht und anderen Beschichtungen und Beschichtungen besteht darin, dass die Infiltrationsschicht aus Infiltrationselementen auf der Basis der Matrixlegierungselemente zusammengesetzt ist und die Oberfläche der Infiltrationsschicht die Oberfläche des Matrixmaterials ist, die wenig Wirkung hat von der geometrischen Form und Größe der infiltrierten Teile. Die Metallinfiltration ist eines der effektivsten Mittel, um die immer komplexeren und anspruchsvolleren Anforderungen an Produktstruktur und -leistung für Materialien zu erfüllen.
Die Erfindung und Anwendung der Metallinfiltrationstechnologie begann im späten 19. Jahrhundert und hat bis heute eine über hundertjährige Geschichte. Nach den 1920er Jahren verbreitete sich die Anwendung immer weiter, und die Verfahrenstechnik verbesserte und entwickelte sich weiter. Die verwendeten Verfahren umfassten Pulver- und Gasverfahren und nach den 1950er Jahren das Aufschlämmungsverfahren. Diese Verfahren verwendeten jedoch alle Halogenide als Aktivatoren. Die durch die Zersetzung und Verflüchtigung von Halogenidgasen während des Verfahrens verursachte Umweltverschmutzung ist ein ernsthaftes Problem. Nach den 1960er Jahren verbreitete sich die Anwendung der Vakuumverdampfungstechnologie immer mehr. Seit den 1970er Jahren haben sich verschiedene physikalische Abscheidungstechnologien schnell entwickelt. Daher wurde in den 1960er und 1970er Jahren die Vakuumverdampfungs-Aluminiuminfiltration (zweistufiges Verfahren) eingeführt und angewendet. In den 1980er und 1990er Jahren entstanden nacheinander die Kathodenlichtbogenabscheidungs-Metallinfiltrations- und Kathodensputterabscheidungs-Metallinfiltrationsprozesse (Einschrittverfahren) und Spezialgeräte, die nicht nur die Umweltverschmutzung vollständig eliminierten, sondern auch die Einheits- oder Mehrfachmetallinfiltration einfacher und bequemer machten .
Die Metallinfiltration beinhaltet zwei grundlegende Prozesse: die Abscheidung von infiltrierten Elementen (gelösten Stoffen) auf der Oberfläche des Matrixmaterials (Lösungsmittel) und die Diffusion von infiltrierten Elementen in die Oberfläche des Matrixmaterials. Dies sind zwei unabhängige und miteinander verbundene Prozesse, die oft gleichzeitig ablaufen. Der Sedimentationsprozess beeinflusst den Diffusionsprozess, und diese beiden Prozesse spielen eine entscheidende Rolle bei der Bildung und dem Aufbau der Infiltrationsschicht.
www.superbheater.com
