Art der elektrothermischen Röhrengalvanik in fester Lösung
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Art der elektrothermischen Röhrengalvanik in fester Lösung
Verschiedene Arten von festen Lösungen haben unterschiedliche Kristallstrukturen, daher sind ihre Diffusionsraten unterschiedlich. Zum Beispiel der Stickstoff, der mit Eisen in der festen Lösung eine Lücke bildet - Die Diffusionsgeschwindigkeit in Eisen ist höher als die in - Groß in Eisen. In ähnlicher Weise ist Molybdän, das mit Eisen Ersatz-Mischkristalle bildet - Die Diffusionsgeschwindigkeit in der Phase ist ebenfalls schneller als in der - Xiangzhongda. Dies hängt mit der größeren Aktivität von Atomen im kubisch-raumzentrierten Gitter zusammen.
e. Zusammensetzung der Matrixlegierung
Die Zusammensetzung der Matrixlegierung beeinflusst die Struktur der Infiltrationsschicht. Wenn der Stahl eindringt, kann er versiegelt werden - Wenn Elemente wie Silizium und Aluminium in der Zone vorhanden sind, wird der Kohlenstoff im Stahl von der Oberfläche in Richtung Zentrum gedrückt. Wenn der Stahl dagegen eindringt, kann er abgedichtet werden. - Wenn die Karbide in der Zone Elemente bilden, bildet sich eine Schicht aus Karbidphase auf der Oberfläche des Stahls. Wenn Chrom in Stahl infiltriert wird, bildet sich eine Schicht aus (Cr, Fe) 7C3-Carbid. Beim Infiltrationsprozess diffundiert Kohlenstoff kontinuierlich aus dem Inneren des Metalls zur Oberflächendiffusion, dh er diffundiert in die entgegengesetzte Richtung zu Chrom. Infolgedessen kann der Kohlenstoffgehalt in der Oberflächenkarbidschicht von Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt 5 bis 7 Prozent erreichen, und es gibt immer eine kohlenstoffarme Zone unter der Diffusionsschicht der Chromierung. Es ist ersichtlich, dass während des Prozesses der Metallinfiltration häufig eine gegenseitige Diffusion auftritt.
Die Zusammensetzung der Matrixlegierung beeinflusst auch die Dicke der Infiltrationsschicht. Wo geschlossen werden kann - Elemente, die dazu neigen, mit Kohlenstoff im Austenitbereich Karbide zu bilden, und die Infiltrationstiefe im Austenit nimmt mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt im Stahl stark ab. Diese Elemente wie Aluminium, Molybdän, Wolfram und Titan haben eine zunehmende Affinität zur Bildung von Karbiden mit Kohlenstoff und eine zunehmende Wirkung auf die Verringerung der Dicke der aufgekohlten Schicht. Einige Elemente, wie Silizium und Aluminium, können geschlossene Strukturen mit der Eisenzone bilden, bilden jedoch keine Karbide. Mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt im Stahl nimmt auch die Dicke der Infiltrationsschicht ab, die sie im Austenit bilden, aber sie ist nicht so intensiv wie die erstere. Der offensichtliche Grund ist, dass die Stabilität von Austenit zugenommen hat, was es schwierig macht, sich auf der Oberflächenschicht zu bilden - feste Lösung.
Kurz gesagt, die Bildung der Infiltrationsschicht ist die Rekombination der Elemente, die in das Matrixmaterial eindringen, und ihr Prozess und ihre Ergebnisse hängen von den Eigenschaften und Wechselwirkungen der an der Kombination beteiligten Elemente ab.
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