Die Anforderungen der Umgebung wie Temperatur der Vakuumbeschichtungsmaschine, Partikel in der Luft usw.
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Die Anforderungen der Umgebung wie Temperatur der Vakuumbeschichtungsmaschine, Partikel in der Luft usw.
Vakuumbeschichtungsgeräte sollten unter Vakuumbedingungen arbeiten, sodass die Geräte den Anforderungen des Vakuums an die Umgebung gerecht werden. Zu den Anforderungen des Vakuums an die Umgebung gehören im Allgemeinen die Anforderungen der Vakuumausrüstung an die Temperatur des Labors (oder der Werkstatt), die Umgebungsumgebung wie Partikel in der Luft und die Anforderungen an Teile oder Oberflächen im Vakuumzustand oder Vakuum.
Die Vakuumbeschichtungsmaschine entscheidet über Erfolg oder Misserfolg des Prozesses
Im gesamten Prozess bestimmen folgende Punkte den Erfolg oder Misserfolg des Prozesses: der Oberflächenzustand der zu verarbeitenden Teile, einschließlich der Frage, ob das Produkt Mängel aufweist, das Vorhandensein von Oberflächenfehlern wie Oberflächenzustand und Oberflächenverunreinigung Endgültige Ästhetik der Erscheinungsbildteile. Selbstverständlich kann das Vorliegen kleiner Mängel durch den Sprühvorgang überdeckt werden. Durch Spritzgießen oder Stanzen verursachte Chargenfehler müssen jedoch vor der Wareneingangskontrolle beseitigt werden.
Die Vakuumbeschichtungsmaschine lässt sich leicht oxidieren und verdunkeln und eine schützende Oberfläche auftragen
Die Metallbeschichtung oxidiert und verdunkelt sich leicht an der Luft, und es treten auch Mängel auf, wie z. B. ein leichtes Vakuum. Daher ist es notwendig, eine schützende Deckschicht aufzutragen. Normalerweise kann Acryllack verwendet werden. Wenn es sich bei der Grundierung um eine thermoplastische Acrylatbeschichtung handelt, kann ein schwach lösungsmittelhaltiger und schnell trocknender Decklack verwendet werden, z. B. ein acrylmodifizierter Alkydlack, um zu verhindern, dass das Lösungsmittel der Deckschicht die Grundierung durch Beschichtungsfehler angreift. , Polyvinylbutyrallack, Urethanöl usw.
Das Vakuumspritzen von Metall mit einer Vakuumbeschichtungsmaschine erfordert eine gute Abstimmung mit Kunststoffoberflächengrundierungen
Vakuumgespritztes Metall erfordert eine gute Zusammenarbeit mit der Grundierung der Kunststoffoberfläche. Die Dicke der Grundierung beträgt normalerweise 10 mm. Die Hauptfunktion besteht darin, zu verhindern, dass der Austritt von Wasser, organischen Lösungsmitteln, Weichmachern usw. im Kunststoff die Metallhaftung beeinträchtigt. Es ist erforderlich, dass die Beschichtung eine hohe Härte aufweist, die Grundierung Kunststofffehler modifizieren kann, eine glatte und ebene Oberfläche bereitstellen kann, um die Durchführung der Vakuumbeschichtung zu erleichtern, und fest mit dem Kunststoffsubstrat und dem zu plattierenden Metall verbunden ist. In der Regel werden zweikomponentige, bei Raumtemperatur aushärtende Polyurethan- und Epoxidbeschichtungen, bei niedriger Temperatur einbrennbare Aminobeschichtungen und thermoplastische Acrylatbeschichtungen verwendet.
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