Die Vakuum-Silberbeschichtungs-Vakuumbeschichtungsmaschine besteht hauptsächlich aus zehn Komponenten:
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Die Vakuum-Silberbeschichtungs-Vakuumbeschichtungsmaschine besteht hauptsächlich aus zehn Komponenten:
1. Vakuumkammer 2, Vakuumerfassungsteil 3, Vakuummessteil 4, Stromversorgungsteil 5, Prozessgaseinlasssystem 6, mechanischer Übertragungsteil 7, Heiz- und Temperaturmessteil 8, Ionenverdampfungs- und Sputterquelle 9, Wasserkühlsystem 10 , industrielles Steuerungssystem
Die Gleichmäßigkeit der Vakuum-Silberbeschichtung ist gut und das Finish ist hochwertig
Das Gerät ist mit einer vertikalen Doppeltürkonstruktion ausgestattet. Es handelt sich um eine Verbundanlage, die die DC-Magnetron-Sputterbeschichtungstechnologie, die Widerstandsverdampfungsbeschichtungstechnologie, die CVD-Beschichtungstechnologie und das Zwischenfrequenz-Ionenreinigungssystem kombiniert und sich für die komplexe Produktprozessumschaltung der Kunden eignet. ; Der Metallbeschichtungs- und Schutzfilmprozess kann gleichzeitig in der Vakuumkammer abgeschlossen werden, wodurch eine Verschmutzung des Sekundärprozesses verhindert wird.
Die Vorteile vertikaler Sputterbeschichtungsanlagen bestehen darin, dass die Anlage eine kleine Fläche einnimmt, keine Standby-Zeit hat, eine hohe Produktionseffizienz, eine gute Filmgleichmäßigkeit und ein hohes Finish aufweist. Auch das Anwendungsspektrum ist breit gefächert. Die Ausrüstung kann für verschiedene Produkte wie Autoleuchten, Autologos, Autoinnenteile usw. verwendet werden. Sie kann mit Metallfilmen wie Ti, Cu, Al, Cr, Ni, SUS, Sn, In und anderen Materialien plattiert werden . Diese Art von Metallfilm ist nicht durch das Beschichtungsmaterial eingeschränkt.
Merkmale der Vakuum-Silber-Vertikalsputterbeschichtungsanlage:
1. Unter Vakuumbedingungen ist die Beschichtungsumgebung sauber, die Filmschicht kann nicht leicht verschmutzt werden und es kann eine Beschichtung mit guter Kompaktheit, hoher Reinheit, gleichmäßiger Filmdicke und einfacher Kontrolle erhalten werden.
2. Das Grundmaterial des Membranmaterials weist einen breiten Selektivitätsbereich auf und es können verschiedene funktionelle Beschichtungen hergestellt werden.
3. Die Haftfestigkeit der Folie ist hoch, die Folienschicht ist sehr fest und fällt nicht leicht ab. 4. Dabei entsteht keine Abfallflüssigkeit, wodurch die Umweltverschmutzung reduziert, die Anzahl der für den menschlichen Körper schädlichen Metallgegenstände reduziert und eine größtmögliche umweltfreundliche Produktion realisiert wird.
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