Vakuum-Silber-Saphir-Beschichtungsmaschine

Vakuum-Silber-Saphir-Beschichtungsmaschine

Saphir hat gute thermische, elektrische und dielektrische Eigenschaften, chemische Beständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Kratzfestigkeit, Blendfestigkeit und Stoßfestigkeit, aber Saphir ist nicht druckfest und leicht zu brechen. Daher wird Saphir häufig als Ersatz für andere optische Materialien zur Herstellung optischer Komponenten und infrarotdurchlässiger optischer Fenster verwendet und wird häufig in militärischer Infrarot- und Ferninfrarotausrüstung verwendet. Anwendung. Im Leben sind wir eher mit Uhrenspiegeln und Supermarkt-Barcodescannern vertraut. Darüber hinaus wird Saphir auch im digitalen 3C-Bereich verwendet, aber aufgrund des komplexen Prozesses und der hohen Kosten wird es ein Trend sein, ihn durch eine Saphirbeschichtung zu ersetzen.

Verwenden Sie die Schritte einer Vakuum-Silber-PVD-Beschichtungsanlage

1. Schalten Sie den Netzschalter der Vakuumsteuerung ein.

2. Schalten Sie die Wartungspumpe ein, um ein niedriges Vakuum zur Diffusionspumpe zu pumpen, und messen Sie den Vakuumgrad der vorderen Stufe.

3. Nachdem der Vorstufendruck 5*100 erreicht hat, schalten Sie die Diffusionspumpe zum Heizen ein.

4. Öffnen Sie das Aufblasventil, blasen Sie die Beschichtungskammer auf, öffnen Sie die Tür der Beschichtungskammer, installieren Sie das gereinigte Werkstück und schließen Sie die Ofentür.

5. Nachdem die Diffusionspumpe eine Stunde lang normal gearbeitet hat, schalten Sie die mechanische Pumpe ein und öffnen Sie das Vorpumpventil, evakuieren Sie die Vakuumkammer manuell auf 1*103 und schalten Sie dann die Roots-Pumpe ein.

6. Wenn der Druck 3*100 erreicht, schließen Sie das Vorpumpventil und öffnen Sie das Vorderstufenventil. Öffnen Sie das Hochdruckventil und pumpen Sie ein Hochvakuum in die Beschichtungskammer.

7. Wenn der Vakuumkammerdruck 8*10-3 erreicht (der spezifische Druckwert wird entsprechend den Prozessanforderungen bestimmt), wird das Werkstück gedreht und auf den eingestellten Wert erhitzt.

8. Starten Sie den Beschichtungsvorgang.

9. Der Beschichtungsvorgang ist beendet.

10. Senken Sie die Temperatur des Ofens auf unter 100 Grad, öffnen Sie das aufblasbare Ventil und die Ofentür, um das Werkstück herauszunehmen, und reinigen Sie den Ofen, bevor jeder Ofen verwendet wird.

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