Zwei Methoden zum Beizen und Entrosten für Vakuum-Heißpressrohrleitungen

Nach der Installation der Vakuum-Heißpressleitung wird die Leitung gebeizt, was ein chemisches Entzunderungsverfahren ist, das hauptsächlich die chemische Reaktion von Säure und Metalloxid nutzt. Doppelschicht-Heißpresse sollte aus verschiedenen Produkten bestehen, und die Heizgeschwindigkeit kann ausgewählt werden. Der Eindringkörper aus Titanlegierung gewährleistet eine durchschnittliche Temperatur, einen schnellen Temperaturanstieg und eine lange Lebensdauer. Der Druckkopf ist speziell horizontal verstellbar, um den mittleren Druck der Komponenten zu gewährleisten. Temperatur numerische Steuerung, klar und präzise. Ausgestattet mit digitalem Manometer kann der Druckbereich voreingestellt werden. Aufgrund des speziellen Designs der Schweißkopfoberfläche der Marke Heißpresse ist der Widerstand der Schweißoberfläche sehr gering und der Strom fließt durch den Abschnitt mit dem minimalen Widerstand. Durch ständiges Ändern der Spannung, Anpassen der Stromstärke und schnelles Aufheizen des Schweißkopfes. Die Qingdao-Heißpresse wird von fortschrittlichen elektronischen neuen Produkten gesteuert. Durch Anpassung kann es die Verarbeitungsverfahren des Betretens, Steigens, Erhitzens, Vakuums, Foliendrucks, Abstreifens und Fallens automatisch abschließen. Es wird hauptsächlich mit Öldruck und Druckluft betrieben, daher ist es notwendig, genügend Luftdruck und Luftvolumen zu haben. Der Rahmen besteht aus Stahlplatten und die Gesamtstruktur ist vernünftig. Die beiden Arbeitstische können recycelt oder separat verwendet werden. Daher kann das Verfahren zum Entfernen von Rostprodukten von der Metalloberfläche, nämlich das Beizen, nur in der Werkstatt angewendet werden. Generell lässt sich das Pipelinebeizen in zwei Verfahren unterteilen: Umlaufbeizen und Tankbeizen. 1. Das Verfahren zum Umwälzen der Säurewäsche in der Rohrleitung besteht darin, die hydraulischen Komponenten in der installierten Flüssigkeitsleitung zu trennen oder zu entfernen und die hydraulischen Komponenten mit Schläuchen, Verbindungsrohren und Spülabdeckplatten zu verbinden, um einen Spülkreislauf zu bilden. Mit der Beizölpumpe die Säure in den umlaufenden Beizkreislauf pumpen. Das Säurelaugungsverfahren ist derzeit eine relativ fortschrittliche Bautechnologie. Die Säureauslaugungsgeschwindigkeit ist schnell, die Wirkung ist gut, das Verfahren ist einfach, der Betrieb ist bequem und die Umweltverschmutzung und Arbeitsintensität werden reduziert. Die Erfindung verkürzt die Installationszeit von Rohren, löst das Problem der Säurereinigung von langen und komplexen Rohren und löst gründlich das Problem der Sekundärverschmutzung im Montageprozess des Tanksäurereinigungsverfahrens, das bei der Säurereinigung von Vakuumheiß weit verbreitet ist Presssystemrohre. 2. Bei der Tankbeizmethode werden die installierten Rohre zerlegt, nach der Zersetzung in den Beiztank eingetaucht und nach der Behandlung wieder installiert. Dieses Verfahren eignet sich besser für kurze Rohre und gerade Rohre mit großem Durchmesser, die leicht zu demontieren sind und weniger Rohrleitungsbau erfordern, wie z. B. die Rohre in hydraulischen Geräten wie hydraulischen Pumpstationen und Ventilstationen und Vakuum-Heißpresssystemen mit weniger Rohren vor Ort. Tankbeizverfahren verwendet werden. Sie ist das entscheidende Bindeglied zur Sicherstellung der Zuverlässigkeit des hydraulischen Systems der Beizleitung und muss beachtet werden.