Vakuumbeschichtungs-Sputterquelle

Vakuumbeschichtungs-Sputterquelle

The sputtering machine consists of a vacuum chamber, exhaust system, sputtering source and control system. The sputtering source is further divided into power supply and sputter gun. The magnetron sputtering gun is divided into flat type and cylindrical type. The flat type is divided into rectangular type and circular type. The target material utilization rate is 30-40%. Target material utilization rate>Die 50-prozentige Sputter-Stromversorgung ist unterteilt in: Gleichstrom (DC), Hochfrequenz (RF), Impuls (Puls), Gleichstrom: 800-1000V (max.) für Leiter, muss in der Lage sein, einen Katastrophenlichtbogen auszulösen.

Vakuumbeschichter-Diodensputtern

Diodensputtern: Das Target ist die Kathode, das zu plattierende Werkstück und der Werkstückrahmen sind die Anode, und der Gasdruck (Ar) beträgt etwa einige Pa oder mehr, um eine höhere Galvanisierungsrate zu erzielen.

Magnetronsputtern: Auf der Oberfläche des Kathodentargets wird ein orthogonales elektromagnetisches Feld gebildet, und die Elektronendichte in diesem Bereich ist hoch, wodurch die Ionendichte erhöht wird, wodurch die Sputterrate erhöht wird (eine Größenordnung) und die Sputtergeschwindigkeit erhöht werden kann erreichen 0.1-1 um/min Filmschicht Die Haftung ist besser als die der Verdunstung und es handelt sich derzeit um eine der praktischsten Beschichtungstechnologien.

Prinzip des Sputterns einer Vakuumbeschichtungsmaschine

Geladene Teilchen mit kinetischer Energie von mehreren zehn Elektronenvolt oder mehr bombardieren die Oberfläche des Materials und zerstäuben es in die Gasphase, die zum Ätzen und Beschichten verwendet werden kann. Die Anzahl der von einem einfallenden Ion zerstäubten Atome wird als Zerstäubungsausbeute bezeichnet. Je höher die Ausbeute, desto höher die Sputtergeschwindigkeit. Cu, Au, Ag sind am höchsten und Ti, Mo, Ta, W sind am niedrigsten. Im Allgemeinen 0.1-10 Atome/Ion. Ionen können durch Gleichstrom-Glimmentladung erzeugt werden. Bei einem Vakuumgrad von 10-1-10 Pa wird zwischen den beiden Polen eine Hochspannung angelegt, um eine Entladung zu erzeugen. Die positiven Ionen bombardieren das negativ geladene Ziel, zerstäuben das Ziel und plattieren es, bis es plattiert ist. auf Dinge.

Die Stromdichte einer normalen Glimmentladung hängt vom Material und der Form der Kathode, dem Druck der Gasart usw. ab. Sie sollte während des Sputterns so stabil wie möglich gehalten werden. Jedes Material kann zerstäubt werden, selbst Materialien mit hohem Schmelzpunkt sind leicht zu zerstäuben, für Nichtleiter-Targets ist jedoch Hochfrequenz- (RF) oder Puls-Sputtern erforderlich; und aufgrund der schlechten Leitfähigkeit sind Sputterleistung und -geschwindigkeit relativ hoch. Niedrig. Metall-Sputterleistung bis zu 10 W/cm2, nichtmetallisch<5W/cm2

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