Vakuumgalvanisierendes elektrisches Heizrohr aus Nickel-Phosphor-Legierung

Vakuumgalvanisierendes elektrisches Heizrohr aus Nickel-Phosphor-Legierung

Auf die Herstellung der Galvanisierungslösung und die Unterschiede in den Techniken wird hier nicht näher eingegangen.

Auf die Anpassung und Pflege der Beschichtungslösung sowie die unterschiedlichen Fertigkeiten wird hier nicht näher eingegangen.

Nachdem die Beschichtungslösung erzeugt wurde, gelangt die Beschichtungslösung in den Beschichtungstank und das Werkstück wird gebraut.

Der Aktivierungs- und Schmelztank des Vakuumgalvanisierungs-Elektroheizrohr-Werkstücks

A. Die Aktivierung des Werkstücks erfolgt bei der Oberflächenbehandlung sehr gründlich, und das Beschichtungsbad ist das erste im Erwärmungsprozess, nachdem die Vorbereitung, Einstellung und der Erwärmungstest der Beschichtungslösung abgeschlossen sind.

B. Halten Sie die Aktivierungs- und Schmelzflüssigkeit stets sauber. Wenn Ölflecken festgestellt werden, sollte dieser rechtzeitig überlaufen, um ein Ansaugen des Werkstücks am Werkstück zu verhindern, wenn es sich aus dem Tank befindet.

C. Nach Abschluss der Revitalisierung sollte der Revitalisierungstank schnell herausgehoben werden. Nachdem die Säure ausgeflossen ist, geben Sie sie sofort in den Frischwassertank. Achten Sie beim Einsetzen auf eine Änderung des Winkels. Hängen Sie es nach mehrmaligem Waschen aus der Wasseroberfläche. Betreten Sie den Galvanisierungstank. Die Temperatur des Galvanisierungstanks muss gut eingestellt werden, etwa 3-5 Minuten. Wenn die Zeit zu lang ist, erzeugt die Nickel-Phosphor-Legierung schwimmenden Rost und beeinträchtigt die Beschichtung

Neue Ausrüstung für die Vakuumgalvanisierung elektrischer Heizrohre

A. Überprüfen Sie den Oberflächenzustand der Ausrüstung. Liegen mechanische Schäden vor, sollten diese rechtzeitig behoben werden, z. B. zu dicke Ölflecken, Grate, scharfe Ecken usw.

B. Bei neu hergestellten Geräten ist die Oxidhaut dünn und das Rostschutzöl wird nicht aufgesprüht. Es kann einfach gebeizt und nach dem Entfernen der Oxidschicht aktiviert werden.

C. Neu hergestellte Ausrüstung, gründlich mit Rostschutzöl entfettet und anschließend gebeizt, entrostet, mit Wasser gespült und aktiviert.

D. Wenn es nicht besprüht wurde, aber starke Erosion aufweist, sollte es durch Sandstrahlen und Entrosten verstärkt und anschließend revitalisiert werden.

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