Was sind die Klassifizierung und das Arbeitsprinzip der Wärmewiderstandssensoren?

Was sind die Klassifizierungs- und Arbeitsprinzip der thermischen Widerstandssensoren?
Klassifizierung von thermischen Widerstandssensoren
NTC -Wärmewiderstandssensoren: Diese Art von Sensor ist ein negativer Temperaturkoeffizientensensor, dh der Sensorwiderstand nimmt mit zunehmendem Temperatur ab. PTC -Wärmewiderstandssensoren: Diese Art von Sensor ist ein positiver Temperaturkoeffizientensensor, dh der Sensorwiderstand steigt mit zunehmendem Temperatur.
Arbeitsprinzip von thermischen Widerstandssensoren
Thermische Widerstandssensoren sind Geräte, die das Merkmal verwenden, dass sich der Widerstand eines Leiters mit Temperatur ändert, um Temperatur und temperaturbedingte Parameter zu erfassen. Die Messung der thermischen Widerstandstemperatur basiert auf dem Merkmal, dass der Widerstand eines Metallleiters mit zunehmender Temperatur zur Messung der Temperatur zunimmt. Die meisten thermischen Widerstände bestehen aus reinen Metallmaterialien. Derzeit sind Platin und Kupfer am weitesten verbreitet. Darüber hinaus werden jetzt Materialien wie Nickel, Mangan und Rhodium zur Herstellung von thermischen Widerständen verwendet. Sie haben die Eigenschaften des großen Widerstandstemperaturkoeffizienten, einer guten Linearität, einer stabilen Leistung, dem breiten Betriebstemperaturbereich und einer einfachen Verarbeitung. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie hat sich der Temperaturmessbereich von thermischen Widerstandssensoren ebenfalls erweitert. Niedrige Temperatur wurde erfolgreich auf die Temperaturmessung von 1 ~ 3K angewendet, und hohe Temperaturen haben auch eine Vielzahl von thermischen Widerstandssensoren für 1000 ~ 1300 Grad festgestellt.
Bei der Installation des thermischen Widerstandes sollte die Gewährleistung einer genauen Temperaturmessung, Sicherheit, Zuverlässigkeit und einfacher Wartung und nicht beeinträchtigen, die den Betrieb und den Produktionsbetrieb der Geräte nicht beeinträchtigen. Um die oben genannten Anforderungen zu erfüllen, sollten die folgenden Punkte bei der Auswahl des Installationsortes und der Einfügungstiefe des thermischen Widerstands festgestellt werden:
1. Um einen ausreichenden Wärmeaustausch zwischen dem Messende des thermischen Widerstands und dem gemessenen Medium zu gewährleisten, sollte der Messpunktort angemessen ausgewählt werden, und thermische Widerstände sollten in der Nähe von Ventilen, Ellbogen und toten Ecken von Rohrleitungen und Geräten so viel wie möglich installiert werden.
2. Wärmewiderstände mit Schutzhülsen haben Wärmeübertragung und Wärmeableitungen. Um Messfehler zu reduzieren, sollten Thermoelemente und thermische Widerstände eine ausreichende Einführungstiefe aufweisen:
(1) Für thermische Widerstände, die die Temperatur der Flüssigkeit in der Mitte der Rohrleitung messen, sollte das Messende im Allgemeinen in die Mitte der Pipeline (vertikale Installation oder geneigte Installation) eingeführt werden. Wenn der Durchmesser des gemessenen Fluidrohrs 200 mM beträgt, sollte die Einfügungstiefe des Wärmewiderstands 100 mm betragen.
(2) Für die Temperaturmessung von Hochtemperatur-, Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsflüssigkeiten (wie Hauptdampftemperatur), um den Widerstand der Schutzhülse auf die Flüssigkeit zu verringern und zu verhindern, dass die Schutzhülle unter dem Einwirken der Wirkung des Fluids bricht, kann der Schutzrohr. Die schützende Schutzhülle des thermischen Widerstands der flachen Insertion sollte mindestens 75 mm in das Hauptdampfrohr in eine Tiefe eingesetzt werden. Die Standardeinfügungstiefe des Wärmehülsenwärmewiderstands beträgt 100 mm;
(3) Wenn die Einfügungstiefe des Messelements 1 m überschreitet, sollte sie so weit wie möglich vertikal installiert werden oder ein Stützrahmen und eine Schutzhülle installiert werden.
(4) Wenn die Temperatur des Rauchgases im Rauchgas gemessen werden muss, auch wenn der Rauchdurchmesser 4 m beträgt, beträgt die Einfügungstiefe des thermischen Widerstands 1 m.