Was sind die Nachteile von thermischen Widerständen in der Wasserkraftindustrie? Was sollen wir tun, wenn sie von Funken oder Bögen betroffen sind?

In der Wasserkraftindustrie sind instabile Leistung und schlechte Zuverlässigkeit der Temperaturmessung thermische Widerstände sehr häufige Probleme. Der durch instabile Leistung verursachte Temperatursignalalarm hat die Betreiber und Wartungspersonal des Kraftwerks beunruhigt. In schweren Fällen kann das Gerät aufgrund von Unfällen geschlossen werden, was einen unermesslichen Einfluss auf die Lebensdauer der Einheit und die Sicherheit des Stromnetzes hat. Daher ist es sehr dringend, die Ursachen für Temperaturmessungsfehler zu analysieren und die langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit von Resistenten der Temperaturmessung zu verbessern.
Da die Elektronendichte von thermischen Widerständen unterschiedlich ist, wird eine bestimmte Menge an Elektronendiffusion erzeugt. Wenn sie ein bestimmtes Gleichgewicht erreichen, hängen das gebildete Potential und die Größe des Kontaktpotentials von den Materialeigenschaften der beiden verschiedenen Leiter und der Temperatur ihrer Kontaktpunkte ab. Die derzeit international verwendeten Thermoelemente haben eine Standardspezifikation. Das elektrische Signal des Thermoelements erfordert jedoch, dass ein spezieller Draht übertragen wird, den wir als Kompensationsdraht bezeichnen. Unterschiedliche Thermoelemente erfordern unterschiedliche Kompensationsdrähte, und ihre Hauptfunktion besteht darin, sich mit dem Thermoelement zu verbinden, um das Referenzende des Thermoelements vom Netzteil fernzuhalten.
Das explosive gemischte Gas in der Hülle des thermischen Widerstands wird durch Funken oder Bögen beeinflusst. Die Reparatur des Leistungsschalters des Widerstandskörpers verändert zwangsläufig die Länge des Widerstandsdrahtes und beeinflusst den Widerstandswert. Aus diesem Grund ist es besser, den neuen Widerstandskörper zu ersetzen. Wenn zur Reparatur Schweißen verwendet wird, muss es kalibriert werden, bevor es verwendet werden kann. Die Änderung der gemessenen Temperatur wird direkt durch die Änderung des Widerstandswerts des thermischen Widerstands gemessen. Daher wirkt sich die Änderung des Widerstands verschiedener Drähte wie dem Bleidraht des Wärmewiderstands auf die Temperaturmessung aus. Diese Methode wird normalerweise in Verbindung mit der Brücke angewendet, was den Einfluss des Bleifestigkeit besser beseitigen kann und die am häufigsten bei der Kontrolle des industriellen Prozesses verwendet wird.
Wenn die Explosion des durch Funken oder Bögen verursachten thermischen Widerstands auf den Verbindungsbox beschränkt ist, verursacht die Produktionsstelle keine Explosion und liegt in der Nähe der Endfläche des Thermometers. Im Vergleich zu allgemeinen axialen thermischen Widerständen kann es die tatsächliche Temperatur der gemessenen Endfläche genauer und schnell widerspiegeln und ist für die Messung der Endflächentemperatur von Lager und anderen Teilen geeignet.
Was sind die Vor- und Nachteile der Verwendung von thermischen Widerständen in der Wasserkraftindustrie?
Das Leben der Menschen wird weit verbreitet. Mit der Entwicklung der Technologie werden thermische Widerstände nicht nur im täglichen Leben eingesetzt, sondern spielen auch eine sehr wichtige Rolle in der Wasserkraftindustrie.
Vorteile von thermischen Widerständen in der Wasserkraftindustrie: Mit der Entwicklung der Industrie wurden thermische Widerstände häufig bei Messungen der industriellen Produktion eingesetzt. Thermistoren sind die wichtigsten Sensoren in Wasserkraftwerken. Es kann gesagt werden, dass sie eine wichtige Rolle spielen, da der Betrieb von Thermometern in Wasserkraftwerken direkt beeinflusst, ob die Generatorsätze sicher funktionieren können. Nachteile von thermischen Widerständen in der Wasserkraftindustrie: In der Wasserkraftindustrie sind instabile Leistung und schlechte Zuverlässigkeit von Thermometern sehr häufige Probleme. Fehlalarme von Temperatursignalen aufgrund einer instabilen Leistung haben die Betreiber und Wartungspersonal von Kraftwerken immer beunruhigt. In schweren Fällen können sie Unfälle und Abschalten von Einheiten verursachen, die einen unermesslichen Einfluss auf die Lebensdauer der Einheit und die Sicherheit des Stromnetzes haben. Daher ist es eine sehr dringende Aufgabe, die Ursachen von Thermometerfehlern zu analysieren und die langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit von Thermometern zu verbessern.