Welche Auswirkungen haben Metallverunreinigungen in der Verchromungslösung von elektrischen Heizröhren auf den Verchromungsprozess?
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Welche Auswirkungen haben Metallverunreinigungen in der Verchromungslösung von elektrischen Heizröhren auf den Verchromungsprozess?
76. Welchen Einfluss haben metallische Verunreinigungen in der Verchromungslösung auf den Verchromungsprozess und wie ist damit umzugehen?
Antwort: Die gewöhnlichen Metallverunreinigungen im Verchromungselektrolyten sind Metallionen wie Eisen, Kupfer und Zink. Aufgrund der Tatsache, dass Eisen- und Kupferteile während des Verchromens in das Galvanisierbad fallen, sowie die Auflösung von Eisen in den Vertiefungen und Innenlöchern der Galvanisierteile, sind zwangsläufig Verunreinigungen wie Eisen und Kupfer in der Chromgalvanisierlösung vorhanden . Der maximal zulässige Eisengehalt beträgt 8 Gramm/Liter, der maximal zulässige Kupfergehalt beträgt 5 Gramm/Liter und der maximal zulässige Zinkgehalt beträgt 3 Gramm/Liter. Die Eigenschaft von Elektrolyten, die eine große Menge Eisen enthalten, ist, dass es schwierig ist, die Stabilität des Stroms aufrechtzuerhalten, und der Strom sich ständig ändert. Daher ist es nicht möglich, die Arbeitsspezifikationen für das Aufbringen einer glänzenden Chromschicht festzulegen. Darüber hinaus hat ein hoher Eisengehalt die gleiche Wirkung wie dreiwertiges Chrom. Es verringert die Leitfähigkeit des Elektrolyten, verschlechtert die Dispersionsfähigkeit und verengt den Arbeitsbereich zum Erhalten einer glänzenden Chromschicht. Seine Wirkung ist jedoch schwächer als bei dreiwertigem Chrom. Das Entfernen von Eisenverunreinigungen aus Verchromungselektrolyten ist nicht so einfach wie das Entfernen von dreiwertigem Chrom. Der Einsatz chemischer Methoden ist umständlich und ineffizient. Gegenwärtig sind stark saure Kationenaustauscherharze zur Eisenentfernung verfügbar, und ihre Wirksamkeit ist gut. Auch andere Metallverunreinigungen wie Kupfer, Zink, Nickel, Zinn etc. haben ähnliche Wirkungen wie Eisen.
77. Wenn Chloridionen im Verchromungselektrolyt vorhanden sind, welche Auswirkungen hat dies und wie werden sie entfernt?
Antwort: Die Chloridionen im Verchromungselektrolyten werden durch hohen Chlorgehalt im Leitungswasser oder schlechte Reinigung des Werkstücks nach dem Salzsäureätzen verursacht. Wenn der Chloridionengehalt höher als 0,3-0,5 Gramm/Liter ist, werden die Stromausbeute und die Tiefenbeschichtungsfähigkeit der Lösung verringert und die Beschichtung erscheint dunkel, gesprenkelt, nadelstichig und korrodiert Widerstand wird reduziert. Es gibt keine gute Möglichkeit, Chloridionen zu entfernen, und eine elektrolytische Behandlung kann verwendet werden, aber es ist schwierig, sie vollständig zu entfernen, daher sollte dies so weit wie möglich vermieden werden. Um Störungen durch Chloridionen zu vermeiden, sollte auf die Wasserqualität des Verchromungselektrolyten geachtet werden, und es sollten keine großen Mengen an Chloridionen in die Galvanisierungslösung eingebracht werden, insbesondere während der Trockenzeit, wenn Meerwasser rückwärts gegossen wird. Vor dem Einlegen der plattierten Teile in die Wanne sollte zum Ätzen verdünnte Schwefelsäure verwendet werden, Salzsäure sollte nicht verwendet werden.
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