Was sind die wichtigsten Punkte bei der grundlegenden Wartung und Reinigung des Beschichters?

Grundlegende Wartung der Beschichtungsmaschine:
1. Die Beschichtungsmaschine überprüft regelmäßig die Schrauben an allen Teilen der Verpackungsmaschine, um Lockerheit zu vermeiden.
2. Die Beschichtungsmaschine achtet auf den wasserdichten, feuchtigkeitsbeständigen, korrosionsbeständigen und Rattenbeweis der elektrischen Teile. Der elektrische Steuerkasten und die Kabelklemme müssen sauber gehalten werden, um elektrische Ausfälle zu vermeiden.
3. Wenn der Beschichter gestoppt ist, sollten sich die beiden Heißsiegelwalzen in einer offenen Position befinden, um ein Verbrühen des Verpackungsmaterials zu vermeiden.
Die Grundreinigung des Coaters beinhaltet:
1. Nach dem Abschalten muss das Dosierteil rechtzeitig gereinigt werden, wie z. B. Kristallzucker, Banlangen-Granulat, Salz usw., und jede Schicht muss dafür sorgen, dass die Abdeckplatte und der Drehtisch gereinigt werden, um Korrosion zu vermeiden.
2. Der Heißsiegelkörper sollte häufig gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Siegelstruktur klar ist.
3. Der lichtemittierende Kopf für die photoelektrische Verfolgung, dh das elektrische Auge, sollte ebenfalls regelmäßig gereinigt werden, um kleine Fehler bei der Cursorverfolgung zu gewährleisten.
4. Die auf der Materialschale verstreuten Materialien sollten rechtzeitig gereinigt werden, um die Maschinenteile sauber zu halten.
5. Reinigen Sie regelmäßig den Staub im Schaltschrank, um schlechten Kontakt und andere Fehler zu vermeiden.
Doppelschichtbeschichter. jpg
Nach dem Stillstand ist das Dosierteil rechtzeitig zu reinigen, wie z. B. Kristallzucker, Banlangen-Granulat, Salz usw., und die Abdeckplatte und der Drehtisch sind in jeder Schicht zu reinigen, um Korrosion zu vermeiden.
Der Heißsiegelkörper sollte häufig gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Siegelstruktur klar ist. Der lichtemittierende Kopf mit photoelektrischer Verfolgung, d. h. das elektrische Auge, sollte ebenfalls regelmäßig gereinigt werden, um kleine Fehler bei der Cursorverfolgung zu gewährleisten. Die auf der Materialschale verstreuten Materialien sollten rechtzeitig gereinigt werden, um die Maschinenteile sauber zu halten. Reinigen Sie regelmäßig den Staub im Schaltschrank, um schlechten Kontakt und andere Fehler zu vermeiden.
Die Beschichtungsmaschine muss von festem Personal bedient werden, das die Start- und Beutelherstellungsverfahren gekonnt beherrscht und das Instrument leicht debuggen, Parameter ändern usw. kann; Arbeitsverfahren, Betriebsmodus, Arbeitsstatus, Fehlerbehebung und Behandlung allgemeiner Fehler; Es ist verboten, das Computergerät des Beschichters ohne Genehmigung zu bedienen. Die tägliche Wartung muss sicherstellen, dass die Innen- und Außenseite des Computer-Instrumentenkastens sauber und trocken sind.