Was ist der Unterschied zwischen gepanzertem Thermoelement und Heißluftofen -Thermoelement

Das thermoelektrische Potential des gepanzerten Thermoelements erhöht sich mit zunehmender Temperatur des Messendes. Die Größe des thermoelektrischen Potentials hängt nur mit dem Materials des Thermoelementleiters und dem Temperaturunterschied zwischen den beiden Enden zusammen und hat nichts mit der Länge und dem Durchmesser des Thermoelements zu tun.

Die beiden Enden der Leiter von zwei verschiedenen Komponenten werden zu einer Schleife geschweißt. Das Ende der direkten Temperaturmessung wird als Arbeitsende bezeichnet und das terminale Ende wird als kaltes Ende bezeichnet, auch als Referenzende bezeichnet. Wenn es einen Temperaturunterschied zwischen dem Arbeitsende und dem Referenzende gibt, wird in der Schleife ein thermischer Strom erzeugt. Wenn das Anzeigeinstrument angeschlossen ist, wird der entsprechende Temperaturwert des vom Thermoelement erzeugten thermoelektrischen Potentials auf dem Instrument angegeben.

Thermoelemente in heißen Hochöfen in Stahlanlagen Mit den heißen Hochöfen in der Stahlindustrie werden hauptsächlich mit heißer Luft für den Schmelzprozess versorgt. Die Temperaturmessungsthermoelemente funktionieren lange Zeit bei einer hohen Temperatur von 1200 ~ 1250 Grad, und die höchste Nutzungstemperatur kann 1280 Grad erreichen, und während des Luftversorgungsverfahrens gibt es eine starke Schwingung. Aufgrund der unterschiedlichen Kohlequalität, die von verschiedenen Unternehmen verwendet wird, ist auch die Sauberkeit des produzierten Kohlegass unterschiedlich. Während des Verbrennungsprozesses des Heiße -Blast -Ofens gibt es häufig Verbindungen wie Schwefel und Phosphor. Die Thermoelementschutzhülle muss gegen Hochtemperatur-Luftstromerosion, Partikelverschleiß und Hochtemperaturgaskorrosion resistent sein. Traditionelle Thermoelement-Schutzhülsen wie Korundentum, Molybdän Dissilicid und gewöhnliches Siliziumcarbid sind aufgrund von Porosität, Hochtemperaturfestigkeit und Hochtemperaturenbrötchen anfällig für spröde Fraktur, Drahtkontamination und Korrosion. Die Lebensdauer des Thermoelements ist kurz und es gibt keinen zuverlässigen Betriebszyklus. Die Hochtemperatur-Korrosionsausfallzeit von Hochtemperatur-Legierungsschutzhülsen bei Verwendung in Kohlegas mit Phosphids beträgt etwa 20 bis 30 Stunden. In der langfristigen Praxis der Temperaturmessung verschiedener Heiße-Blastofen-Kuppeln hat unser Unternehmen die Erfahrung kontinuierlich zusammengefasst und die Ergebnisse im Bereich Materialien angewendet. Es verwendet spezielle sic- oder hitzebeständige Legierungen als äußere Schutzrohre und Corundum als innere Schutzrohre und verarbeitet das Messende. Erfolgreich entwickelt dieses spezielle Thermoelement, das seit mehr als einem halben Jahr für die Heiße -Blastofen -Kuppeln relevanter Benutzer verwendet wird. Was ist der Unterschied zwischen gepanzerten Thermoelementen und Thermoelementen des heißen Hochsofens? Anwendungs- und Betriebstemperaturumfang
Bei Kohlegas, die Phosphide enthalten, nimmt die Außenhülle eine neue Art von Siliziumcarbidschutzhülle an, die durch Einführung der deutschen Technologie hergestellt wird, und die Porosität dieses Produkts liegt nahe bei Null. Es hat eine hohe Luftdichtheit, eine hervorragende Antioxidation und Korrosionsresistenz; extrem hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit; hohe Festigkeit und die Festigkeit nimmt mit der Temperatur zu. Es isoliert die Korrosion und Erosion verschiedener schädlicher Hochtemperaturgase für das Gehäuse und kann für lange Zeit unter den Arbeitsbedingungen von etwa 1420 eingesetzt werden.
In dem Fall, dass das Gas nicht Phosphid enthält, besteht die äußere Gehäusematrix aus hitzebeständigem Legierungsstahl und durch die Verwendung einer international fortschrittlichen Oberflächenbehandlungstechnologie wird ein 0. 5 ~ 1,2 mm dickes metallceramisches Beschichtungsmaterial auf der Oberfläche der Metallkase gebildet. Das Beschichtungsmaterial hat die Eigenschaften einer hohen Härte (bis zu HV1450), hoher Dichte (mehr oder gleich 99,5%), niedriger Porosität (<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), etc., and has good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective sleeve to be used for a long time under working conditions of about 1300℃.
Die innere Hülse nimmt Korund -Schutzrohr an, um eine saubere Messumgebung für den Platin -Germaniumdraht zu bieten. Die inneren und äußeren Ärmel des Thermoelements mit heißem Hochofen sind mit einem Keramik -Mikropusion mit hoher thermischer Leitfähigkeit gefüllt, um die Vibration während des Gebrauchs zu verringern.

Das Thermoelement des heißen Hochsofens ist speziell für die Stahlindustrie entwickelt. Es hat die Vorteile von Hochtemperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit, Luftströmungs -Erosionsbeständigkeit und langer Lebensdauer. Es ist für die Temperaturmessung des Bogen -Heiße -Auslasss oder der heißen Explosion von Hochöfen und heißen Hochöfen geeignet und kann auch für die Temperaturmessung von Öfen wie Erdgas, Kohle, Zement usw. verwendet werden.

Das strukturelle Prinzip des gepanzerten Thermoelements

Es besteht aus einem Leiter, einem Magnesiumoxid mit hoher Isolierung und einem Mantel 1CR18NI9Ti Edelstahl -Schutzrohr, das mehrmals in ein Stück gezeichnet ist. Das gepanzerte Thermoelementprodukt besteht hauptsächlich aus einer Anschlussbox, einem Terminalblock und einem gepanzerten Thermoelement als Grundstruktur und ist mit verschiedenen Installations- und Befestigungsgeräten ausgestattet.

Gepanzerte Thermoelemente sind in zwei Arten unterteilt: isoliert und schalenverbunden.

Es hat viele Vorteile wie Flexibilität, Hochdruckbeständigkeit, schnelle thermische Reaktionszeit und Haltbarkeit. Es wird als Temperatursensor wie industrieller Verwendung verwendet, normalerweise mit Anzeigeinstrumenten, Aufzeichnungsinstrumenten und elektronischen Regulatoren. Gleichzeitig kann es auch als Temperaturerfassungselement verwendet werden. Es kann die Temperatur von Flüssigkeiten, Dampf und Gasmedien und festen Oberflächen im Bereich von 0 Grad ~ 800 Grad in verschiedenen Produktionsprozessen direkt messen. Im Vergleich dazu weisen gepanzerte Thermoelemente die Vorteile von Flexibilität, Hochdruckbeständigkeit, kurzer thermischer Reaktionszeit und Haltbarkeit auf.

Thermoelement -Temperaturmessungsprinzip

Es basiert auf dem thermoelektrischen Effekt. Wenn zwei verschiedene Leiter oder Halbleiter in eine geschlossene Schleife in Verbindung gebracht werden, wird in der Schleife ein thermoelektrisches Potential erzeugt, wenn die Temperaturen an den beiden Verbindungen unterschiedlich sind. Dieses Phänomen wird als thermoelektrischer Effekt bezeichnet, auch als Seebeck -Effekt bezeichnet.

Als Temperaturmesssensor werden gepanzerte Thermoelemente normalerweise in Verbindung mit Temperatursendern, Regulatoren und Anzeigen von Instrumenten verwendet, um ein Prozesskontrollsystem zu bilden, um die Temperatur von Flüssigkeiten, Dampf- und Gasmedien und festen Oberflächen im Bereich von 0-1800 Grad in verschiedenen Produktionsprozessen direkt zu messen oder zu steuern.

Kalibrierungsmethode des gepanzerten Thermoelements

Kalibrierungsmethode und Gerät für Metallschmelz schnelle gepanzerte Thermoelemente.

Das Gerät besteht hauptsächlich aus einer flachen Heizspule, die zwei Quarzröhrchen an den Enden der gemessenen Paare, zwei gepanzerte Thermoelemente mit der gleichen Form wie die gemessenen Paare und ein entsprechendes Ausgangsgerät für die Temperaturregelungsanzeige aufnehmen kann.

Kalibrierungsmethode:

Verwenden Sie zunächst zwei Kalibrierungs -Thermoelemente, um die Punkte in der flachen Erwärmungsspule zu ermitteln, die die beiden Kalibrierungspaare das gleiche thermoelektrische Potential aufweisen, eines der Kalibrierungspaare durch das gemessene Paar. Wenn andere Erkrankungen unverändert bleiben, warten Sie, bis das Lesen des gemessenen Paares das Lesen mit dem Lesen mit dem Lesen mit dem Lesen des Kabrats mit dem Wert des Kabelns vergleichte.

Merkmale:

A. Das Gerät besteht aus einer flachen Heizspule, einem Paar kalibrierender gepanzerter Thermoelemente und einer Ausgangsvorrichtung des Temperatursteuerungsanzeigens.

B. Die Verifizierungsmethode besteht darin, zwei Kalibrierungsthermoelemente an beiden Enden der Heizspule einzufügen, um die heißen Enden der gepanzerten Thermoelemente in Kontakt zu bringen. Durch Ändern der Position der Kalibrierungsthermoelemente in der Heizspule ist das thermoelektrische Potential der beiden Kalibrierungsthermoelemente gleich. Ersetzen Sie eines der Kalibrierungs -Thermoelemente durch das gemessene schnelle Thermoelement, lesen Sie seinen thermoelektrischen Potentialwert im stabilen Zustand und vergleichen Sie es mit dem thermoelektrischen Potential des Kalibrierungs -Thermoelements, um die Genauigkeit des gemessenen schnell gepanzerten Thermoelements zu kennen.

Das gepanzerte Thermoelement hat viele Vorteile wie Biegbarkeit, Hochdruckbeständigkeit, schnelle thermische Reaktionszeit und Haltbarkeit. Wie das industriell montierte Thermoelement wird es als Sensor zur Messung der Temperatur durch Kompensationsdrähte, digitale Anzeigen, Aufzeichnungsinstrumente und elektronische Regulierungsbehörden verwendet.