Was ist der Unterschied zwischen gepanzertem Thermoelement und Heißluftofen -Thermoelement

Das thermoelektrische Potential des gepanzerten Thermoelements erhöht sich mit zunehmender Temperatur des Messendes. Die Größe des thermoelektrischen Potentials hängt nur mit dem Materials des Thermoelementleiters und dem Temperaturunterschied zwischen den beiden Enden zusammen und hat nichts mit der Länge und dem Durchmesser der Thermoelektrode zu tun.

Die beiden Enden der Leiter von zwei verschiedenen Komponenten werden zu einer Schleife geschweißt. Das Ende der direkten Temperaturmessung wird als Arbeitsende bezeichnet und das terminale Ende wird als kaltes Ende bezeichnet, auch als Referenzende bezeichnet. Wenn es einen Temperaturunterschied zwischen dem Arbeitsende und dem Referenzende gibt, wird in der Schleife ein thermischer Strom erzeugt. Wenn das Anzeigeinstrument angeschlossen ist, wird der entsprechende Temperaturwert des vom Thermoelement erzeugten thermoelektrischen Potentials auf dem Instrument angegeben.

Anwendungs- und Betriebstemperaturumfang:
Im Fall von Phosphid mit Kohlegas nimmt das äußere Gehäuse eine neue Art von Silizium -Carbid -Schutzhülle an, die durch Einführung deutscher Technologie erzeugt wird. Die Porosität dieses Produkts liegt nahe bei Null. Es hat eine hohe Luftdichtheit, eine ausgezeichnete Oxidationsresistenz und Korrosionsbeständigkeit; extrem hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit; hohe Festigkeit und die Festigkeit nimmt mit zunehmender Temperatur zu. Es isoliert die Korrosion und Erosion verschiedener schädlicher Hochtemperaturgase für das Gehäuse und kann unter Arbeitsbedingungen von etwa 1420 längere Zeit verwendet werden.
Wenn das Gas keine Phosphide enthält, besteht die äußere Gehäusematrix aus hitzebeständigem Legierungsstahl. Durch die Verwendung der fortschrittlichen Oberflächenbehandlungstechnologie wird auf der Oberfläche des Metallgehäuses ein {0. 5 ~ 1,2 mm dickes metallunamisches Beschichtungsmaterial gebildet. Das Beschichtungsmaterial hat die Eigenschaften einer hohen Härte (bis zu HV1450), hoher Dichte (≥ 99,5%), geringer Porosität (<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), etc., and has good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective sleeve to be used for a long time under working conditions of about 1300℃.
Die innere Hülse nimmt Korund -Schutzrohr an, um eine saubere Messumgebung für den Platin -Germaniumdraht zu bieten. Die inneren und äußeren Ärmel sind mit einer Keramikmikropusion mit hoher thermischer Leitfähigkeit gefüllt, um die Vibration während des Gebrauchs zu verringern

Strukturprinzip des gepanzerten Thermoelements

Es besteht aus Leiter, hoher Isolationsmagnesiumoxid, Außenhülse 1CR18NI9TI Edelstahlschutzrohr, das mehrmals in einem Stück gezeichnet wird. Das gepanzerte Thermoelementprodukt besteht hauptsächlich aus einer Kreuzungskiste, einem Terminalblock und einem gepanzerten Thermoelement und ist mit verschiedenen Installations- und Befestigungsgeräten ausgestattet.

Thermoelemente für heiße Hochöfen in Stahlanlagen (WR □ 一) Heiße Hochöfen in der Stahlindustrie werden hauptsächlich verwendet, um den Schmelzprozess heiße Luft zu liefern. Die Domtemperaturmessungsthermoelemente funktionieren lange Zeit bei hohen Temperaturen von 1200 ~ 1250 Grad, und die höchste Betriebstemperatur kann 1280 Grad erreichen, und während des Luftversorgungsverfahrens gibt es eine starke Vibration. Aufgrund der unterschiedlichen Kohlequalitäten, die von verschiedenen Unternehmen verwendet werden, ist auch die Sauberkeit des produzierten Kohlegas unterschiedlich. Während des Verbrennungsprozesses von heißen Blastöfen gibt es häufig Verbindungen wie Schwefel und Phosphor, wodurch die Thermoelementschutzhülle gegen Hochtemperaturluftströmung, Partikelverschleiß und Hochtemperaturgaskorrosion resistent ist. Traditionelle Thermoelement-Schutzhülsen wie Korundentum, Molybdän Dissilicid und gewöhnliches Siliziumcarbid sind aufgrund von Porosität, Hochtemperaturfestigkeit und Hochtemperaturenbrötchen anfällig für spröde Fraktur, Drahtkontamination und Korrosion. Die Lebensdauer des Thermoelements ist kurz und es gibt keinen zuverlässigen Betriebszyklus. Wenn die Hülle zur Schutzhülle auf Nickelbasis in Kohlegas mit Phosphid verwendet wird, beträgt die Zeit mit hoher Temperaturversagen etwa 20 bis 30 Stunden. In der langfristigen Praxis der Temperaturmessung verschiedener Heiße-Blastofen-Kuppeln hat unser Unternehmen kontinuierlich Erfahrung zusammengefasst, die neuesten Leistungen im Bereich der Materialien angewendet und spezielle sic- oder hitzebeständige Legierung als äußerer Schutzrohr als innerer Schutzrohr und der Messende verarbeitet. Dieses spezielle Thermoelement wurde seit mehr als einem halben Jahr erfolgreich entwickelt und im Heißluftofen -Gewölbe der relevanten Benutzer verwendet. Was ist der Unterschied zwischen gepanzerten Thermoelementen und Heißluftofen -Thermoelementen?

Thermoelement -Temperaturmessungsprinzip

Basierend auf dem thermoelektrischen Effekt. Wenn zwei verschiedene Leiter oder Halbleiter in eine geschlossene Schleife in Verbindung gebracht werden, wird in der Schleife ein thermoelektrisches Potential erzeugt, wenn die Temperaturen an den beiden Verbindungen unterschiedlich sind. Dieses Phänomen wird als thermoelektrischer Effekt bezeichnet, auch als Seebeck -Effekt bezeichnet.

Als Temperaturmesssensor werden gepanzerte Thermoelemente normalerweise in Verbindung mit Temperatursendern, Regulatoren und Anzeigen von Instrumenten verwendet, um ein Prozesskontrollsystem zu bilden, um die Temperatur von Flüssigkeiten, Dampf- und Gasmedien und festen Oberflächen im Bereich von 0-1800 -Angrad in verschiedenen Produktionsprozessen direkt zu messen oder zu steuern.

Gepanzerte Thermoelemente haben viele Vorteile wie Biegerbarkeit, Hochdruckbeständigkeit, schnelle thermische Reaktionszeit und Haltbarkeit. Wie bei industriell montierten Thermoelementen werden sie als Sensoren zur Messung der Temperatur verwendet und werden normalerweise in Verbindung mit Anzeigeinstrumenten, Aufzeichnungsinstrumenten und elektronischen Regulatoren verwendet.

Kalibrierungsmethode von gepanzerten Thermoeldern

Kalibrierungsmethode und Gerät für Metallschmelz schnelle gepanzerte Thermoelemente.

Das Gerät besteht hauptsächlich aus einer flachen Heizspule, die zwei Quarzröhrchen an den Enden der gemessenen Paare, zwei gepanzerte Thermoelemente mit der gleichen Form wie die gemessenen Paare und entsprechenden Temperaturregelungsanzeigevorrichtungen aufnehmen kann.

Kalibrierungsmethode:

Verwenden Sie zunächst zwei Kalibrierungsthermoelemente, um die Punkte in der flachen Erwärmungsspule zu ermitteln, die das thermoelektrische Potential der beiden Kalibrierungspaare gleich machen, eine der Kalibrierungspaare durch das gemessene Paar ersetzen, und wenn andere Bedingungen unverändert bleiben, warten Sie, bis das Lesen des gemessenen Paares stabilisiert ist.

Merkmale:

A. Das Gerät besteht aus einer flachen Heizspule, einem Paar kalibrierender gepanzerter Thermoelemente und einer Ausgangsvorrichtung des Temperatursteuerungsanzeigens.

B. Die Verifizierungsmethode besteht darin, zwei Kalibrierungsthermoelemente an beiden Enden der Heizspule einzufügen, um die heißen Enden der gepanzerten Thermoelemente in Kontakt zu bringen. Durch Ändern der Position des Kalibrierungs -Thermoelements in der Heizspule ist das thermoelektrische Potential der beiden Kalibrierungs -Thermoelemente gleich. Ersetzen Sie eines der Kalibrierungs -Thermoelemente durch das gemessene schnelle Thermoelement, lesen Sie seinen thermoelektrischen Potentialwert in einem stabilen Zustand und vergleichen Sie es mit dem thermoelektrischen Potential des Kalibrierungs -Thermoelements, um die Genauigkeit des gemessenen schnell gepanzerten Thermoelements zu kennen.

Gepanzerte Thermoelemente sind in zwei Typen unterteilt: isolierter Typ und Schalentyp.

Es hat viele Vorteile wie Biegerbarkeit, Hochdruckbeständigkeit, schnelle thermische Reaktionszeit und Haltbarkeit. Es ist das gleiche wie der industrielle Gebrauch. Als Sensor für die Messung der Temperatur wird es in Verbindung mit Kompensationsdrähten und digitalen Anzeigen, Aufzeichnungsinstrumenten und elektronischen Regulatoren verwendet. Gleichzeitig kann es auch als Temperaturerfassungselement verwendet werden. Es kann die Temperatur von Flüssigkeiten, Dampf und Gasmedien und festen Oberflächen im Bereich von 0 Grad ~ 800 Grad in verschiedenen Produktionsprozessen direkt messen. Im Vergleich dazu weisen gepanzerte Thermoelemente die Vorteile von Biegenfähigkeit, Hochdruckbeständigkeit, kurze thermische Reaktionszeit und Haltbarkeit auf.