Wie hoch ist die Lebensdauer eines Platin-Widerstandsthermometers mit festem Flansch-montiertem Anschlusskasten?

Ein Platin-Widerstandsthermometer mit Festflansch--Montage an einer Anschlussdose hat in der Regel eine Lebensdauer von drei bis acht Jahren. Die genaue Lebensdauer hängt von wichtigen Faktoren ab, unter anderem davon, wo es verwendet wird, wie gut es installiert wurde, wie gut es gewartet wird und wie das Material verarbeitet wird. In Umgebungen mit geringer Korrosivität, stabiler Temperatur und geringen Vibrationen können qualitativ hochwertige Produkte eine Lebensdauer von mehr als 8 Jahren haben. In Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, häufigen Hochtemperaturwechseln oder starker Korrosion kann sich die Lebensdauer jedoch auf 2–3 Jahre verkürzen.




I. Die wichtigsten Faktoren, die die Lebensdauer beeinflussen



Wie schlecht ist die Arbeitsumgebung für Korrosion?



Wenn das Schutzrohr aus Edelstahl 316L oder einer 904L-Legierung besteht und über eine integral gesinterte Korrosionsschutzschicht aus Polytetrafluorethylen (PTFE) verfügt, kann es starken Säuren wie Schwefelsäure und Salzsäure deutlich länger standhalten.



Lokale Lochfraßkorrosion oder Verschleiß sind wahrscheinlicher, wenn das Medium Chloridionen oder -partikel enthält. Dadurch wird das Versagen der Schutzschicht beschleunigt.



Wie heiß es ist und wie oft es Temperaturwechsel durchläuft



Die Temperatur, bei der es über einen längeren Zeitraum funktioniert, sollte weniger als oder gleich 500 Grad betragen. Wenn Sie diesen Bereich überschreiten, altert der Platindraht schneller und die isolierende Substanz verwandelt sich in Kohlenstoff.



Häufige Start-{0}}Stoppzyklen, die zu thermischer Ausdehnung und Kontraktion führen, können zu Reibverschleiß an den Flanschverbindungen führen. Dies kann die Dichtigkeit beeinträchtigen und zum Eindringen von Feuchtigkeit führen.



Spannungskonzentration und mechanische Vibration



Festflanschkonstruktionen sind recht stabil, doch in der Nähe von Pumpen oder Kompressoren, die stark vibrieren, können sich Schrauben lösen, was zum Versagen der Anschlusskastendichtung führen kann.



Wenn der Flansch nicht richtig ausgerichtet ist oder die Schraubenvorspannung während der Installation nicht gleichmäßig ist, kann es zu Spannungen kommen, die mit der Zeit zu Rissen führen können.



Qualität der Installation und Abdichtung



Flanschdichtungen aus Materialien, die nicht gut zusammenpassen (z. B. die Verwendung von normalem Gummi anstelle von Fluorkautschuk, der hohen Temperaturen standhält), können bei hohen Temperaturen leicht altern und ihre Form ändern, was zu Undichtigkeiten führen kann.



Wenn die Abdeckungen der Anschlusskästen locker sind oder die Dichtungsringe gebrochen sind, kann Feuchtigkeit eindringen, was zu einer Oxidation der Anschlüsse und einem Verschleiß der Isolierung führt.