Welche Arten von Metallfilmen können im PVD-Verfahren zur Vakuumgalvanisierung elektrischer Heizrohre erhalten werden?
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Welche Arten von Metallfilmen können im PVD-Verfahren zur Vakuumgalvanisierung elektrischer Heizrohre erhalten werden?
Aluminium (AL), Titan (Ti), Titannitrid (TiN), Kobalt (Co).
Wenn der Wafer in die PVD-Maschine gelangt, muss er im Allgemeinen mit Titan/Titannitrid/Aluminium/Titan/Titannitrid plattiert werden. Fünf Schichten Metall.
Die Funktion von Kobalt ist Metallsilizid (Silizid).
Was ist das Prinzip des PVD-Prozesses der Vakuumgalvanisierung elektrischer Heizrohre?
Zwischen dem Target und dem Wafer wird eine hohe Potentialdifferenz hinzugefügt. Zu diesem Zeitpunkt dissoziiert das Prozessgas Ar unter der hohen Potentialdifferenz in Ar plus, und da Ar plus positiv geladen ist und vom elektrischen Feld angezogen wird, kollidiert es mit dem Target, wodurch das Target Metallkörner erzeugt, die aufgrund der Schwerkraft fallen . Um auf dem Wafer einen Film zu bilden. Dieser Prozess ist PVD.
Was ist das Ziel der Vakuumgalvanisierung elektrischer Heizrohre?
Bei PVD ist das Target ein Metallmaterial, das zur Bildung eines Films verwendet wird.
Das Grundprinzip der Vakuumgalvanisierung mit PVD-Beschichtungsziel für elektrische Heizrohre
Das Grundprinzip der physikalischen Gasphasenabscheidungstechnologie lässt sich in drei Verarbeitungsschritte unterteilen:
(1) Die Verdampfung des Beschichtungsmaterials, also die Verdampfung des Beschichtungsmaterials, die dem Sputtern nicht ähnlich ist.
(2) Migration galvanisierender Atome, Moleküle oder Ionen: Nach der Kollision von Atomen, Molekülen oder Ionen treten verschiedene Reaktionen auf.
(3) Beim Galvanisieren werden Atome, Moleküle oder Ionen auf dem Substrat abgeschieden.
PVD-Beschichtungsziel für die Vakuumgalvanisierung des elektrischen Heizrohrs?
Bei der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD) handelt es sich um eine Technologie zur Herstellung dünner Schichten, die die Oberfläche eines Ziels physikalisch in gasförmige Atome, Moleküle oder Teile verdampft, die unter Vakuumbedingungen in Ionen ionisiert werden. Der Funktionsfilm wird auf der Oberfläche des Substrats abgeschieden. Zu den Hauptmethoden der physikalischen Gasphasenabscheidung gehören Vakuumverdampfung, Sputtern, Lichtbogenplasmaplattieren, Ionenplattieren usw. Die Geschwindigkeit der PVD-Filmabscheidung ist hoch, die Haftung ist stark, die Beugung ist gut und es gibt ein breites Anwendungsspektrum.
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