Warum ist die Thermoölfeuerung mit einem Ausdehnungsgefäß ausgestattet?
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Die Funktion der Dehnungsfuge des Thermalölofens ist wie folgt: (1) Ausdehnungsvermögen: Aufgrund des geringen Durchmessers der Rohrleitungen des Flüssigphasen-Zirkulationssystems kommt es zu Volumenänderungen im Heizmedium, die sich während des Erhitzens ausdehnen und während des Erhitzens zusammenziehen Kühlung. Bei jeder 100-Grad-Erhöhung der Temperatur des Heizmediums dehnt sich sein Volumen um 10 Prozent gegenüber der Normaltemperatur aus. Daher muss ein Ausdehnungsgefäß installiert werden, um Änderungen in seinem Volumen auszugleichen;
(2) Abgas und Entwässerung: Das Flüssigphasen-Zirkulationssystem wird von einer Zirkulationspumpe angetrieben. Damit die Umwälzpumpe ihre angegebene Leistung erbringen und Kavitation vermeiden kann, muss eine Entlüftung und Entwässerung durchgeführt werden. Das Ausdehnungsgefäß ist über eine Rohrleitung mit der Saugleitung der Umwälzpumpe verbunden. Die Vorlaufleitung des Heizmediums ist immer unterhalb des tiefsten Punktes angeordnet, während die Rücklaufleitung immer oberhalb des höchsten Punktes angeordnet ist, um sicherzustellen, dass sich das gesamte System in einem selbstentlüftenden Zustand befindet. Das Gas im thermischen Medium strömt zum Ausdehnungsgefäß, öffnet das Auslassventil des Ausdehnungsgefäßes und bringt das System wieder in einen normalen Druckzustand. Wenn der Druck des Ausdehnungsgefäßes den eingestellten Wert überschreitet, springt das Sicherheitsventil, um den Druck zu entlasten;
3) Sichere Betankung: Aufgrund des Austretens von thermischem Medium und der Bildung von niedrigsiedenden Substanzen ist die Menge an thermischer Kohle im System unzureichend, und es muss eine angemessene Menge an Nachschub durchgeführt werden. Kaltes Wärmemedium sollte niemals direkt in das heiße Medium im Betrieb gegeben werden, da sich das Volumen des Wärmemediums nach dem Verdampfen schnell ausdehnt und der Druck ansteigt, wodurch das Wärmemedium herausspritzt, wenn sich Wasser im Wärmemedium befindet. Beim Nachfüllen von Öl durch den Ausgleichsbehälter ist die Auswirkung auf das System relativ gering und es kann eine sichere Ölnachfüllung erreicht werden;
(4) Verhinderung von Oxidation und Abbau des Heizmediums: Der Abbau des Heizmediums bezieht sich hauptsächlich auf die allmählichen Zersetzungs- und Polymerisationsreaktionen, die nach dem Erhitzen auftreten, was zu Änderungen in der ursprünglichen Struktur des Heizmediums und der allmählichen Zunahme von niedermolekularen führt oder hochmolekulare Substanzen erzeugt, wodurch die Eigenschaften des Heizmediums verändert werden. Die Hauptgründe für die Verschlechterung sind hohe Temperaturen, Sauerstoff in der Luft und das Mischen chemischer Substanzen im Produktionsprozess. Das verschlechterte Wärmemedium neigt zum Fouling, was den Wärmeübertragungseffekt beeinträchtigt und die Temperatur der Rohrwand ansteigen lässt. In schweren Fällen kann dies zum Durchbrennen des Heizrohrs führen, und gleichzeitig erhöht die Verschlechterung die Viskosität des Heizmediums und erhöht die Betriebsbelastung der Umwälzpumpe. Das Prinzip zum Verhindern von Oxidation und Verschlechterung des Heizmediums sollte darin bestehen, den Kontakt zwischen Hochtemperatur-Heizmedium und Luft so weit wie möglich zu vermeiden. In einem Flüssigphasen-Zirkulationssystem sollte der Ausdehnungsbehälter nach Abschluss des Erhitzens, Entgasens und Entwässerns mit Stickstoff mit einer Reinheit von über 99 Prozent gefüllt und vollständig abgedichtet sein, um einen geschlossenen Zustand innerhalb des Systems zu bilden. Beim Einfüllen von Stickstoff sollte das Wärmeträgergas ersetzt und in die Atmosphäre abgelassen werden.
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