So beseitigen Sie den hydraulischen Einfluss beim Entladen und Umkehren der Heißpresse

Wie kann man den hydraulischen Stoß eliminieren, der durch das Entladen und Umkehren der Heißpresse verursacht wird? Beim Entladen oder Rückwärtsfahren erzeugt der Hochdruck-Hydraulikkreislauf mit großem Durchfluss Druckstöße, die schwere Vibrationen verursachen. Gemäß dem Impulsheizprinzip der Shenzhen-Heißpresse ist der Widerstand der Schweißkopfoberfläche aufgrund des speziellen Designs der Schweißkopfoberfläche sehr gering und der Strom fließt durch den Abschnitt mit dem minimalen Widerstand. Durch ständiges Ändern der Spannung, Anpassen der Stromstärke und schnelles Aufheizen des Schweißkopfes. Die hydraulische Heißpresse verwendet Impulsheiztechnologie mit genauer Temperaturregelung und einer Temperaturabtastfrequenz von 0,1 s. Die Hochtemperatur-Heißpresse ist eine elektrische und mechanische Verbindungsvorrichtung, die zwei mit Flussmittelzinn beschichtete Teile im Voraus auf eine Temperatur erhitzt, die ausreicht, um das Lot zu schmelzen und zu fließen, und nach dem Aushärten eine * * * zwischen den Teilen und dem Lot bildet. Die grundlegenden Methoden zur Beseitigung solcher Probleme sind wie folgt. (1) Die Presse lässt den Druck im Kreislauf im Voraus ab. Wenn Personen die im Hydraulikzylinder eingeschlossene Druckenergie in geeigneter Weise freisetzen und dann das Haupthydrauliksystem betätigen, kann der Druckstoß beseitigt werden.
Zur Druckentlastung befindet sich im Ölkreislauf der oberen Kammer des Hydraulikzylinders ein Zweiwege-Magnetventil mit zwei Stellungen. Schalten Sie nach Abschluss der Arbeiten das Hauptumschaltventil nach vorne und öffnen Sie das Druckbegrenzungsventil über das Zeitrelais. Die Zeit beträgt ca. 3~5s. Wenn der Kreislaufdruck auf 0 oder nahe 0 abfällt, öffnen Sie das Hauptumschaltventil erneut, und zu diesem Zeitpunkt gibt es keine Druckauswirkung. Beachten Sie, dass das Rohr des Druckentlastungsventils klein genug sein muss (innerhalb von 6 mm Durchmesser), da sonst neue Druckstöße auftreten. Der Druckentlastungskreis besteht aus dem Umschaltventil und dem Drosselventil, d. h. wenn das elektrohydraulische Umschaltventil 1 in die Neutralstellung zurückkehrt, wird der Druck in der oberen Kammer des Hydraulikzylinders 2 langsam durch das Drosselventil 3 abgebaut und das Rückschlagventil 4, so dass der Hydraulikzylinder beim Hochfahren keine besondere Druckentlastung benötigt. (2) Hydraulisches Rückschlagventil zur Verlängerung der hydraulischen Druckentlastungszeit wird häufig zur Druckhaltung und Druckentlastung großer Heißpressen verwendet. Während des Druckhaltevorgangs des Hydrauliksystems wird beim Ablassen des Drucks die durch die Kompression des Öls, die Ausdehnung der Rohrleitung und die elastische Verformung der Maschine gespeicherte Energie schlagartig freigesetzt; Während des Rückstellvorgangs des Hydraulikzylinders am Ende der Druckhaltung wurde der Druck in der unteren Kammer nicht abgebaut und der Druck in der oberen Kammer kann angestiegen sein, wodurch der Hauptventilkern des Entlastungsventils und das hydraulische Steuerrückschlagventil geöffnet wurden gleichzeitig, was zu einem plötzlichen Ölaustritt aus der oberen Kammer des Hydraulikzylinders führt; Die Kombination der beiden verschlimmert die Stoßvibration und das Geräusch des Hydrauliksystems. Der hydraulische Steuerölpfad des hydraulischen Steuerrückschlagventils ist mit einem Einweg-Drosselventil ausgestattet, das den Durchfluss des hydraulischen Steueranschlusses steuern kann, wodurch die Bewegungsgeschwindigkeit des Steuerkolbens verringert, die Druckentlastungszeit verlängert und beseitigt wird die Druckwirkung. Ein Kreislauf, um einen hydraulischen Schlag zu verhindern, wenn die Hydraulikpumpe entlastet wird. Der Ausgang des Überströmventils 1 ist mit einem Anti-Schock-Ventil 2 ausgestattet, um Stöße beim Entladen zu verhindern. Das Antischockventil 2 besteht aus einem Druckminderventil A und einem Drosselventil b. Wenn der Auslass des Magnet-Wegeventils 3 mit dem Öltank verbunden ist, steuern Sie den Auslass so, dass eine bestimmte Durchflussmenge abgelassen wird, damit sich das Überströmventil langsam öffnen kann, um den Druck zu entlasten, und vermeiden Sie die durch den starken Druckabfall verursachten Auswirkungen . Beim Proportional-Druckbegrenzungsventil kann die Druckentlastungszeit durch Verstellen des entsprechenden Potentiometers auf der Verstärkerplatine verändert werden.