Verwendung und technische Parameter von Silizium-Molybdän-Stäben für elektrische Heizrohre
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Verwendung und technische Parameter von Silizium-Molybdän-Stäben für elektrische Heizrohre
Gebrauchsanweisung
Molybdändisilizid-Heizelemente, auch bekannt als Silizium-Molybdän-Stäbe oder Molybdändisilizid-Heizelemente, sind in zwei Ausführungen erhältlich: 1700 Grad und 1800 Grad. Der 1700-Grad-Silizium-Molybdän-Stab wird auch als der alte Prozess-Silizium-Molybdän-Stab bezeichnet, während der 1800-Grad-Silizium-Molybdän-Stab als der neue Prozess-Silizium-Molybdän-Stab bezeichnet wird. Es gibt erhebliche Unterschiede im Molybdängehalt und in den Herstellungsprozessen zwischen ihnen. Molybdän-Disilizid-Heizelemente haben im Vergleich zu herkömmlichen Heizelementen erhebliche Vorteile:
(1) Hohe Einsatztemperatur, geeignet für den Langzeiteinsatz bei 1750 Grad.
(2) Die Aufheizgeschwindigkeit ist schnell und kann innerhalb weniger Stunden von Raumtemperatur auf die für den Betrieb erforderliche Temperatur ansteigen.
(3) Geringer Stromverbrauch im Vergleich zu Heizelementen wie Graphitelektroden, wodurch mehr als 10 % Strom eingespart werden können.
(4) Das elektrische Heizelement aus Molybdän-Disilizid weist eine geringe Schadstoffbelastung auf und erzeugt während des Betriebs keine Schadstoffquelle, was als emissionsfrei bezeichnet werden kann und die Anforderungen des umweltfreundlichen Umweltschutzes erfüllt.
(5) Anpassbar, da das elektrische Heizelement aus 1800-Grad-Molybdändisilizid ein neues Verfahren namens Heißbiegeverfahren anwendet, kann es theoretisch nach Belieben gebogen werden, sodass der Produktionsprozess den besonderen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht werden kann.
(6) Installation und Wartung sind bequem und schnell. Wenn das elektrische Heizelement aus Molybdändisilizid während des Gebrauchs beschädigt wird, kann es unter der Bedingung ausgetauscht werden, dass die Sicherheit gewährleistet ist und der Ofen nicht angehalten wird, um die Produktionseffizienz nicht zu beeinträchtigen.
Unter kontinuierlichen Arbeitsbedingungen können seine Eigenschaften besser genutzt werden und seine Lebensdauer kann mehr als ein Jahr erreichen.
1. Bau
Im Vergleich zu anderen elektrischen Heizkomponenten sind Siliziumkohlenstoffstäbe Materialien mit relativ hoher Leitfähigkeit. Hergestellt durch Pressen oder Extrudieren und anschließendes Sintern bei hoher Temperatur.
Ein typischer Siliziumkarbidstab hat einen Durchmesser zwischen 12 und 40 mm und eine Länge von 300 bis 4000 mm. Zu den herkömmlichen Modellen gehören Siliziumkarbidstäbe mit gleichem Durchmesser, U-förmige Siliziumkarbidstäbe, grobkörnige Siliziumkarbidstäbe, Siliziumkarbidstäbe mit Gewinde usw.
2. Elektrische Eigenschaften
Der Widerstand von Siliziumkarbidstäben variiert je nach Temperatur und Zeit. Die Art dieser Änderungen hängt von der jeweiligen Materialsorte und dem Hersteller ab. Bei den meisten Typen ist der Widerstand bei kaltem Material hoch und nimmt mit zunehmender Temperatur ab, wobei er normalerweise zwischen 800 und 900 Grad einen kleineren Wert erreicht und dann bei weiterer Temperaturerhöhung wieder zunimmt. Bei hohen Temperaturen nimmt die Widerstandsfähigkeit des Materials mit der Zeit zu.
Die Alterungsgeschwindigkeit wird von der umgebenden Atmosphäre beeinflusst und hängt maßgeblich von der Betriebstemperatur (und damit auch von der Verlustleistung) ab. Wenn der Widerstand des Siliziumkarbidstabs zu hoch ist oder die Leistung in gewissem Maße nachlässt, muss der Siliziumkarbidstab ausgetauscht werden
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