Was ist der Vorteil einer vollelektrischen Spritzgießmaschine?

Der Grund, warum die vollelektrische Spritzgießmaschine auf dem Markt beliebt ist, ist, dass sie die Leistung hat, die die vollhydraulische Spritzgießmaschine nicht erreichen kann, hauptsächlich in den folgenden Aspekten:
"Energieeinsparung" ist der größte Vorteil der elektrischen Spritzgießmaschine. Da der Servomotor direkt gemäß den Anforderungen der von jedem Aktuator benötigten Kraft antreibt, verbessert er nicht nur den Wirkungsgrad, sondern verbessert auch die Energieausnutzungsrate. Seine Energienutzungsrate kann mehr als 95 Prozent erreichen, sodass 25 Prozent - 60 Prozent Energie eingespart werden können als bei einer vollhydraulischen Spritzgießmaschine.
Die Einspritzleistung ist stabil. Die dynamischen technischen Parameter der vollhydraulischen Spritzgießmaschine werden durch die Änderung der Hydrauliköltemperatur beeinflusst und unterliegen Schwankungen. Im Gegensatz dazu sind die dynamischen technischen Parameter der vollelektrischen Spritzgießmaschine grundsätzlich frei von Störungen durch äußere Faktoren. Die vom Computer gespeicherten Formgussparameter entsprechen immer den tatsächlichen Formbedingungen, sodass die Einspritzleistung stabil ist und die schnelle Reaktion der genauen Spritzgussparameter genau ist. Nur im Servomotorsystem kann dies wirklich wiedergegeben werden.
Bei hoher Effizienz verbessert die Anwendung eines Servomotors die Reaktionsfähigkeit des Systems. Am Beispiel der vollelektrischen Spritzgießmaschine der ES-Baureihe beträgt ihre Spritzzeit nur 1/3 der vollhydraulischen Spritzgießmaschine. Da jeder Aktuator der elektrischen Spritzgießmaschine von einem unabhängigen Servomotor angetrieben wird und nicht vom System beeinflusst wird, kann er zusammengesetzte Aktionen ausführen, beispielsweise während des Formöffnens gleichzeitig ausstoßen und während des Plastifiziervorgangs gleichzeitig schließen, also stark Verbesserung der Produktivität.
Wassereinsparung: Da die vollelektrische Spritzgießmaschine kein Hydrauliköl verwendet und nur Kühlwasser am Einfüllstutzen benötigt, kann der Kühlwasserverbrauch im Vergleich zur hydraulischen Spritzgießmaschine mit lastabhängiger Pumpe um 70 Prozent reduziert werden Das Kühlwasser kann im Vergleich zur hydraulischen Spritzgießmaschine mit gewöhnlicher quantitativer Pumpe um 90 Prozent reduziert werden.
Optimieren Sie das Arbeitsumfeld. Da kein Hydrauliköl verwendet wird, kann die Arbeitsumgebung sauber gehalten werden. Das Geräusch der Maschine kann mehr als 10 dB niedriger sein als das einer vollhydraulischen Spritzgießmaschine. Bei gleichzeitiger Optimierung des Arbeitsumfeldes wurde die Fläche der Spritzgießmaschine durch den Wegfall des Hydrauliksystems um 15 Prozent eingespart.
Kurz gesagt, mit den Vorteilen von hoher Geschwindigkeit, Effizienz und Präzision eignet sich die vollelektrische Spritzgießmaschine besser für die Verarbeitung elektronischer, elektrischer, elektrischer und anderer hochwertiger Produkte, insbesondere für das Spritzgießen von Kleinteilen. was seine Vorteile des Hochleistungs- und Hochpräzisions-Spritzgießens zeigt.
Im Vergleich zur vollhydraulischen Spritzgießmaschine hat die vollelektrische Spritzgießmaschine viele Vorteile:
Energie sparen und Produktionskosten senken. Da jede Aktion der elektrischen Spritzgießmaschine durch den entsprechenden Servomotor gesteuert wird, müssen beim Durchführen einer Produktionsaktion keine anderen Steuermotoren betrieben werden, wodurch der Stromverbrauch erheblich gespart wird.
Generell beträgt die Leistungsaufnahme der vollelektrischen Spritzgießmaschine nur 1/3-1/4 der vollhydraulischen Spritzgießmaschine. Darüber hinaus kommt die bisherige vollelektrische Spritzgießmaschine ohne Hydrauliköl aus, was die Kühlschritte des Arbeitsöls einspart und so den Einsatz von Kühlwasser stark reduziert, was die Produktionskosten für die Hersteller stark senken kann.
Hohe Reaktionsfähigkeit und Stabilität der Produktionsaktionssteuerung. Da alle Aktionen der vollelektrischen Spritzgießmaschine während der Produktion von Servomotoren angetrieben werden, ist ihre Aktionsgeschwindigkeit schnell, ihre Genauigkeit hoch und es wird kein Hydrauliköl verwendet, sodass alle Prozessparameter nicht von der Öltemperatur beeinflusst werden ändert sich und hat daher eine hohe Stabilität im Produktionsprozess.
Die Geräuscharmut der vollelektrischen Spritzgießmaschine kommt nicht nur den Arbeitern zugute, sondern senkt auch die Investitions- und Baukosten in der schallgedämmten Produktionshalle.
Stellen Sie die Sauberkeit und Sicherheit der Arbeitsumgebung sicher. Da die vollelektrische Spritzgießmaschine kein Arbeitsöl verwendet, verursacht sie keine Umweltverschmutzung durch mechanische Ölleckagen und kann die Brandgefahr erheblich reduzieren.